汽車(chē)零部件制造業(yè)推動(dòng)機(jī)床刀具技術(shù)進(jìn)步
回顧汽車(chē)的發(fā)展歷史,不難看出先進(jìn)裝備以及制造工藝在其中的作用。汽車(chē)制造的水平和質(zhì)量取決于裝備水平,同時(shí),汽車(chē)工業(yè)投資的一半以上又用于購(gòu)買(mǎi)金屬加工機(jī)床,其中進(jìn)口機(jī)床約占80%,所以,汽車(chē)工業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力又取決于裝備的先進(jìn)性和制造成本。
近十幾年來(lái),我國(guó)汽車(chē)工業(yè)已經(jīng)成為機(jī)床消費(fèi)主體,約占我國(guó)機(jī)床消費(fèi)總量的70%。所以業(yè)界便有了汽車(chē)裝備支撐著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)和機(jī)床產(chǎn)業(yè)的半邊天的說(shuō)法。對(duì)于這個(gè)說(shuō)法,傲立機(jī)床網(wǎng)認(rèn)為有三種可能:第一,我國(guó)汽車(chē)業(yè)消費(fèi)約占裝備制造業(yè)產(chǎn)值和利潤(rùn)的一半;第二,中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)成為拉動(dòng)工業(yè)增長(zhǎng)的第一動(dòng)力;第三,汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展既依賴(lài)于機(jī)床工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,又引領(lǐng)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展。
伴隨汽車(chē)工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,汽車(chē)產(chǎn)品更新?lián)Q代周期從幾十年縮短到三到五年,組合機(jī)床自動(dòng)線由于缺乏柔性而無(wú)法適應(yīng)。組合機(jī)床自動(dòng)線以其高效率統(tǒng)治了汽車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)。20世紀(jì)80年代,柔性自動(dòng)生產(chǎn)線的問(wèn)世,加快了汽車(chē)產(chǎn)品的更新?lián)Q代,提高了企業(yè)的效率和靈活性,這就是現(xiàn)在我們可以看到每年有幾十種新車(chē)上市的原因之一。
同時(shí),多品種大批量制造系統(tǒng)是多樣化時(shí)代新生的汽車(chē)零部件制造系統(tǒng),是制造技術(shù)應(yīng)對(duì)兼顧多樣性和經(jīng)濟(jì)性要求的最新技術(shù)創(chuàng)新。多品種大批量制造系統(tǒng)包括工件送進(jìn)式機(jī)床和緊湊型柔性自動(dòng)流水線。Machine35首席CEO表示,這對(duì)于不同用戶(hù)的要求,必須提供中等尺寸和重量的變速器殼體和發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的多品種變批量制造系統(tǒng)。
而作為汽車(chē)零部件的常用加工機(jī)床即工件送進(jìn)式機(jī)床在此之上又有了革命性發(fā)展:從立車(chē)式發(fā)展到加工中心式;具有一組排列式刀具、或動(dòng)力刀具軸。這些刀具皆為模塊化的,根據(jù)加工要求設(shè)置,加工對(duì)象變更時(shí)更換刀具很方便。這樣一臺(tái)多功能或復(fù)合加工機(jī)床就可實(shí)現(xiàn)除裝夾基面以外的全部加工。同時(shí)排屑方便,適合于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。在加工對(duì)象變更時(shí)還可變更模塊化刀具,因而加工新品的周期大大縮短,費(fèi)用大大降低。同時(shí)換刀時(shí)間短,省略了傳統(tǒng)加工中心換刀的大部分動(dòng)作,因而節(jié)省了換刀時(shí)間。
隨著技術(shù)進(jìn)步,汽車(chē)產(chǎn)品的更新速度將越來(lái)越快,日益發(fā)展的多樣性需求,使車(chē)型數(shù)量急劇增加;同時(shí)在發(fā)動(dòng)機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下,生產(chǎn)批量的不確定性增大。傲立機(jī)床網(wǎng)認(rèn)為,分型制造系統(tǒng)可以應(yīng)對(duì)各種不同零件加工的通用性模塊生產(chǎn)方案,比較適合多品種小批量多樣式的生產(chǎn)。同時(shí),由于工件與刀具的運(yùn)動(dòng)鏈大為縮短,簡(jiǎn)化了機(jī)床結(jié)構(gòu),降低了機(jī)床各部件間相對(duì)位置精度要求,因而降低了機(jī)床制造難度。
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