環(huán)保型稀土鎢電極坯條制備

坯條的制備

采用仲鎢酸銨（APT）和稀土硝酸鹽作為原料，將稀土硝酸鹽配成溶液與仲鎢酸銨混合制備稀土摻雜前驅(qū)粉末經(jīng)過(guò)兩次氫還原后制得均勻的稀土鎢粉，稀土鎢粉分別采用冷等靜壓-中頻感應(yīng)燒結(jié)法以及傳統(tǒng)鋼模壓制-垂熔燒結(jié)法制得鎢坯條。

電極的加工

制備的兩種坯條經(jīng)過(guò)旋鍛、拉絲、矯直、切斷和磨光等工序加工后得到稀土鎢電極，對(duì)各工序成材率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。所得的稀土鎢電極采用渦流探傷儀進(jìn)行表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。

起弧性能測(cè)試對(duì)電極進(jìn)行起弧試驗(yàn)，每種電極起弧次，起始起弧電流均為 ，此時(shí)電極為室溫狀態(tài)，溫度低，電子較難從鎢極發(fā)射若電極在均能成功起弧則降低電流，否則升高電流依次計(jì)算電極在30，32，35，40，28A(如果有必要?jiǎng)t降低電流到28A) 下的起弧成功率。規(guī)定電弧在3s 之內(nèi)穩(wěn)定下來(lái)則為成功起弧，3~6s 為起弧滯后，大于6s 則為起弧失敗。

熔深熔寬

對(duì)等靜壓-中頻燒結(jié)工藝制備的電極進(jìn)行平板堆焊試驗(yàn)，采用直流正接，正極為 304不銹鋼，規(guī)格120mmx50mmx4mm。每?jī)蓧K鋼板用同一個(gè)電極焊接，熔深熔寬結(jié)果為兩次試驗(yàn)的平均值焊接設(shè)備為WS-400 型氬弧焊機(jī)氣動(dòng)自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)、TIG-SHARPE鎢針磨尖機(jī) 工藝參數(shù)為：電流140A ，焊接速度7mm/s ，弧高3.5mm ，氬氣流量9L/min ，電極錐角45°。