焊接鈰鎢電極性能

鈰鎢電極的電弧性能具有較大的優(yōu)越性。這主要是因為鈰鎢電極材料的逸出功下降后，陰極位降也低，陰極斑點減小，發(fā)射集中。同時電弧電流增大后，電弧在通過大電流時產(chǎn)生的磁場向心壓力加大，于是電弧被壓縮，使鈰鎢電極的發(fā)射電流密度提高。

當(dāng)焊接時，電弧加熱焊件，產(chǎn)生的金屬蒸氣在電弧中心軸處密度最大，電阻大，電弧電流的低電阻趨勢引起電弧向軸心收縮，也有人認(rèn)為 電弧電流大時陽極電流密度也大，造成電弧收縮效應(yīng)也大。因此使鈰鎢電極能量更集中，熱效應(yīng)高。在等離子切割中割縫狹而垂直，切割厚度提高，后拖量減少。此外陰極壓降下降后，陰極斑點電弧損失減小，有利于在低電流下建弧，電弧容易伸長，這些都為小電流金屬箱材焊接創(chuàng)造了條件。

釷鎢電極的逸出功高于鈰鎢電極，陰極壓降相增大，陰極斑點承受的電流也大，當(dāng)超過此陰極斑點所能承收的最大電流時，陰極斑點即行分裂，數(shù)量增加。因為陰極斑點是受正離子轟擊下形成的，處于熔化狀態(tài)，所以其數(shù)量的增加使陰極溫度上升，電極蒸發(fā)嚴(yán)重，甚至端部收縮，電弧產(chǎn)生飄移，電極壽命下降。鈰鎢陰極溫度相對較低，因此有可能使陰極斑點及斑點陰近區(qū)域表面的電極蒸發(fā)物質(zhì)在介離后形成的正離子，容易凝聚到陰極電位最低的陰極斑 點上。因此使壽命和許用電流提高，在等離子切割中水冷陽極又起到冷卻陰極作用，一方面抑制了活性物質(zhì)過多蒸發(fā)和擴散。同時也可能使鈰鎢電極端部達(dá)到較佳的蒸發(fā)和凝聚平衡狀態(tài)，形成了“自然削尖”特性。此“自然削尖”特性。