鎢電極廣泛應(yīng)用于惰性氣體保護焊,等離子體焊接、切割、熱噴涂以及電真空等領(lǐng)域中,是一種關(guān)鍵工業(yè)材料,然而目前鎢電極市場依然沿用已有近百年歷史的釷鎢電極,釷鎢電極具有放射性,在其粉末冶金制備、使用過程中會危害人類健康,造成環(huán)境污染,因而替代釷鎢開發(fā)新型電極材料成為材料工作者的研究熱點,稀土氧化物具有高熔點,低逸出功等特點。
單元稀土鎢電極,是將稀土氧化物La2O3、Y2O3、CeO2分別摻雜到氧化鎢里,經(jīng)過還原、燒結(jié)及加工制備成各種規(guī)格的鎢電極,經(jīng)過對電極材料的引弧性能、電弧靜特性、抗燒損能力以及焊接工藝試驗發(fā)現(xiàn)三種稀土鎢電極均具有良好的焊接性能,綜合焊接性能優(yōu)于同規(guī)格釷鎢電極材料,其中以添加Y2O3的電極綜合性能最佳,然而應(yīng)用研究表明該類電極只能局限于小電流焊接,在大電流負荷下電極燒損嚴重,電子發(fā)射穩(wěn)定性差。
二元稀土鎢電極,針對單元稀土鎢電極的應(yīng)用局限性,在20世紀90年代研制了9種二元復(fù)合稀土鎢電極,并對其引弧性能、電弧靜特性以及抗燒損性能進行了表征,發(fā)現(xiàn)二元復(fù)合稀土鎢電極焊接性能優(yōu)于單元稀土鎢電極材料,電極材料可承載較大電流負荷,應(yīng)用范圍較廣,并發(fā) 現(xiàn)Y∶Ce=3∶1的電極綜合焊接性能最佳, 然而該類電極加工性能比較差,產(chǎn)品成品率低,制約著該類稀土鎢電極的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
三元復(fù)合稀土鎢電極,隨著現(xiàn)代科技和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對于鎢電極的焊接性能提出了更高的要求,為滿足社會需要,研究人員設(shè)計并制備了3種三元復(fù)合稀土鎢電極材料,對其引弧特性、電弧靜特性及抗燒損性能進行表征,發(fā)現(xiàn)電極的焊接性能均好于釷鎢電極,其中m(La2O3)∶m(CeO2)∶m(Y2O3)=1∶1∶3成分的電極綜合性能最佳,對機理探討表明是不同稀土元素與鎢所形成的鎢酸鹽的不同性質(zhì)和擴散速率不同,導(dǎo)致合適的成分配比,電極表面形成一層低逸出功的活性層,從而促進發(fā)射。然而類似于二元復(fù)合稀土鎢電極,三元復(fù)合稀土鎢電極也具有加工困難,產(chǎn)品成品率低的特點,因而該類產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化推廣受到了限制而停滯。
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