稀土業(yè)惡補(bǔ)深加工 企業(yè)感嘆轉(zhuǎn)型難
自3月中旬以來稀土價(jià)格又續(xù)升勢，釹鐵硼核心材料金屬鐠釹價(jià)格目前已升至58.5萬元/噸，氧化鐠釹也從36萬元/噸升至46萬元/噸，漲幅接近30%。稀土價(jià)格的觸底反彈，令市場對稀土開采和加工企業(yè)二季度的業(yè)績頗為樂觀。
然而，企業(yè)盈利的好轉(zhuǎn)并不能掩蓋這樣一個(gè)事實(shí)：國內(nèi)稀土開采和加工企業(yè)的盈利多依賴于稀土價(jià)格的上揚(yáng)，而缺乏價(jià)格波動(dòng)以外的持續(xù)盈利能力。
當(dāng)前稀土產(chǎn)業(yè)鏈上的大量利潤被截留在國外擁有高端技術(shù)的企業(yè)手里。面對著成本上漲與利潤空間逼仄的雙重壓力，國內(nèi)稀土開采企業(yè)和粗加工企業(yè)開始“被迫”向深加工領(lǐng)域轉(zhuǎn)型。
深加工艱難轉(zhuǎn)型
今年一季度，稀土價(jià)格高位下滑，相關(guān)企業(yè)凈利潤也受到影響。據(jù)同花順軟件統(tǒng)計(jì)，今年一季度，25家稀土永磁概念公司共有15家出現(xiàn)凈利潤同比下降，而去年年報(bào)中僅有9家企業(yè)凈利潤同比下滑。這也反映出目前稀土行業(yè)核心盈利能力不足，受原材料價(jià)格變動(dòng)影響較大的現(xiàn)實(shí)。
事實(shí)上，很多企業(yè)也看到了企業(yè)對稀土深加工領(lǐng)域的拓展所帶來的豐厚利潤，并開始向深加工領(lǐng)域轉(zhuǎn)型。
今年1月，廣晟有色披露公司擬加碼稀土深加工的計(jì)劃。公司擬與北京生威稀土新材料公司和大余縣鑫河工貿(mào)公司合作，共同設(shè)立廣晟智威稀土新材料公司，以彌補(bǔ)公司在稀土深加工領(lǐng)域較弱這一短板。但是，大企業(yè)的帶頭，并不能掩飾我國稀土深加工行業(yè)技術(shù)落后、研發(fā)能力不強(qiáng)的硬傷。
中國五礦集團(tuán)總裁助理王炯輝曾在接受采訪時(shí)表示：“過去，我們都是賣原材料，不注重后端應(yīng)用。1元錢的稀土原料，我們粗加工最多賣10元、20元，到歐美做成產(chǎn)品后，我們就要花1000元才能買回來。”
王炯輝的話反映出目前國內(nèi)稀土深加工產(chǎn)業(yè)與國際同行間的巨大差距，也從側(cè)面反映出目前我國稀土行業(yè)仍處在主要依靠出售資源來盈利的現(xiàn)狀。與汽車工業(yè)、新能源工業(yè)等領(lǐng)域相似，國內(nèi)大量的稀土企業(yè)僅掌握一些中低端的技術(shù)，而高端的核心技術(shù)被國外所壟斷。
有業(yè)內(nèi)人士這樣評價(jià)目前國內(nèi)稀土行業(yè)的現(xiàn)狀：中國稀土原礦的開采技術(shù)可以說是一流的，分離技術(shù)也是一流的，但終端應(yīng)用產(chǎn)品的核心技術(shù)卻幾乎全部掌握在外國人手里。
“我們起步得太晚了�！贝认姓蟠挪挠邢薰矩�(fù)責(zé)人陸琪輝告訴中國證券報(bào)記者，“有一些技術(shù)即使中國研究出來，但這些技術(shù)早已被國外的公司注冊了專利，我們的技術(shù)也不能得到廣泛應(yīng)用。”以發(fā)光材料為例，全世界有2480多項(xiàng)發(fā)光材料的專利發(fā)明，而中國的專利發(fā)明不足1%。
國外企業(yè)擁有高端的技術(shù)，自然會(huì)對國內(nèi)企業(yè)設(shè)置技術(shù)壁壘。“一些稀土深加工所需的高端設(shè)備的價(jià)格非常高，國內(nèi)企業(yè)很難有能力負(fù)擔(dān)。國際上擁有稀土深加工尖端技術(shù)的企業(yè)都不會(huì)把這些設(shè)備賣給中國企業(yè)，他們非常害怕中國企業(yè)掌握這些尖端技術(shù)�！标戠鬏x告訴中國證券報(bào)記者。
據(jù)其介紹，目前國內(nèi)稀土企業(yè)使用的設(shè)備多較為陳舊，深加工企業(yè)的加工水平還處在比較低端的水平上。“國內(nèi)稀土深加工水平的確與國外的企業(yè)有很大的差距，即使是一些企業(yè)擁有了高端的技術(shù)，往往也不能得到國際買家的信任，他們可能更信任經(jīng)驗(yàn)豐富的日本企業(yè)�！�
高端市場缺失
近年來，稀土在新材料方面的應(yīng)用增長迅速，隨著節(jié)能環(huán)保不斷得到重視，稀土在永磁材料、儲(chǔ)氫材料、熒光材料、液晶材料等方面的需求增長確定。預(yù)計(jì)未來幾年，稀土消費(fèi)量仍將維持8%-10%的增幅，到2015年，全球稀土需求將達(dá)到21萬噸，中國稀土需求將達(dá)到13萬噸。
但是，目前國內(nèi)的稀土高端應(yīng)用市場相對缺失。稀土高端應(yīng)用的核心技術(shù)多被國際大公司所把持，價(jià)格往往受制于人，高昂的成本令國內(nèi)大部分應(yīng)用企業(yè)難以承受，例如稀土永磁材料價(jià)格持續(xù)上漲，使得很多企業(yè)用不起稀土永磁材料，只好改用替代材料。
除了技術(shù)壁壘等客觀原因外，我國稀土深加工行業(yè)發(fā)展緩慢也有國內(nèi)企業(yè)主觀上不愿想、不愿投入的因素。資本的逐利性使之必然流向收益高、見效快的地方。很多企業(yè)熱衷于賣礦、賣初級產(chǎn)品這些“短平快”的收益方式，而對延長稀土產(chǎn)業(yè)鏈、搞深加工卻不感冒，即使是深加工，也只從事一些初級加工的工作。這也導(dǎo)致行業(yè)同質(zhì)化問題出現(xiàn)，嚴(yán)重制約著稀土應(yīng)用的發(fā)展。
一個(gè)現(xiàn)實(shí)情況是，目前國內(nèi)稀土加工企業(yè)多集中在釹鐵硼、發(fā)光材料和鎳氫電池三大行業(yè)，在其他高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用方面少有涉獵。如此一來，必然造成低端產(chǎn)品的局部過剩，如江西就出現(xiàn)了氧化釔的大量過剩，進(jìn)而加劇了稀土行業(yè)的不平衡。統(tǒng)計(jì)顯示，中國應(yīng)用于高新技術(shù)領(lǐng)域的稀土還不到50%，而先天資源匱乏的日本將90%以上的稀土用于高新技術(shù)。
“稀土的深加工將是未來企業(yè)的努力方向。我國有完整的工業(yè)體系，化工、汽車、照明等行業(yè)都需要使用到稀土新材料，如果僅依靠國外進(jìn)口，將會(huì)使得材料成本較高，不利于這些行業(yè)的發(fā)展，因此，發(fā)展稀土深加工行業(yè)有非常重要的戰(zhàn)略意義。” 中國稀土信息中心首席顧問竇學(xué)宏告訴中國證券報(bào)記者。
國家強(qiáng)調(diào)稀土行業(yè)整合、“做大做強(qiáng)”稀土產(chǎn)業(yè)，最主要的努力方向也是要向下游深加工產(chǎn)業(yè)鏈延伸。
贛州稀土礦業(yè)公司副總經(jīng)理、贛州稀土協(xié)會(huì)會(huì)長賴兆添此前曾公開表示，此次南方稀土整合的重點(diǎn)就是，往下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈，主要落點(diǎn)在深加工和應(yīng)用方面，因?yàn)檫@個(gè)領(lǐng)域的價(jià)值最高。
環(huán)保成本倒逼
從稀土開采到最終應(yīng)用大概可分為幾個(gè)環(huán)節(jié)：選礦-分離-深加工-應(yīng)用。一般意義上的深加工是指“深加工到應(yīng)用”的環(huán)節(jié)，也有一些觀點(diǎn)將“分離”技術(shù)中的高端提純和回收應(yīng)用也歸納到深加工環(huán)節(jié)。
選礦和分離環(huán)節(jié)是造成污染最大的環(huán)節(jié)。
目前開采主要采用原地浸礦法，即直接從山上鉆孔，將化學(xué)藥劑通過孔灌入山體，再將稀土從山體中提取出來。雖然這樣可以保護(hù)地表40%～60%的植被，產(chǎn)生的尾砂也很少，但仍是兩三米挖一個(gè)洞，有毒溶液長期殘留地下，對地下的污染程度更深，時(shí)間更長。
冶煉分離環(huán)節(jié)對環(huán)境也有很大的污染和破壞。據(jù)測算，生產(chǎn)1噸稀土氧化物要消耗7噸左右的強(qiáng)酸，稀土行業(yè)每年產(chǎn)生的廢水量達(dá)2000多萬噸，其中氨氮含量300mg/L～5000mg/L，超出標(biāo)準(zhǔn)十幾倍至上百倍。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，稀土行業(yè)真正具有高附加值的鏈條是終端產(chǎn)品，大量稀土粗級產(chǎn)品出口國外，一定程度上也是把稀土資源的效益留在了國外，但是，環(huán)保的高昂代價(jià)卻要由國內(nèi)來承擔(dān)。
據(jù)贛州市委書記史文清近期透露，贛州累計(jì)開采稀土25萬噸，占全國的70%。稀土開采留下了大片廢棄礦山及環(huán)境污染，大致估算，贛州治理稀土開采所帶來的污染需要投入380億元來治理。
380億元的治污費(fèi)用，是江西省稀土行業(yè)2010-2011兩年總利潤的四倍多。在2009年前，我國稀土行業(yè)一直利潤微薄，直到2010年稀土價(jià)格大漲，稀土行業(yè)才開始掙錢。這也意味著，整個(gè)江西稀土企業(yè)幾十年的利潤，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)填補(bǔ)不了380億這個(gè)巨大的治污黑洞。
中國稀土再豐富，終究還是一個(gè)不可再生的資源。加大力度研發(fā)稀土的深加工技術(shù)，將稀土資源加工成終端產(chǎn)品以后再賣出去，才是真正把資源變成了中國的。
我國的稀土氧化物年產(chǎn)量長期占全球總產(chǎn)量80%以上。與國土資源部每年發(fā)布的指令性生產(chǎn)指標(biāo)相比，每年超額開采量均超出指令性生產(chǎn)指標(biāo)的50%以上，亂挖濫采現(xiàn)象十分嚴(yán)重。由于過度開采，盲目競爭，稀土出口一度賣成了“白菜價(jià)”。在過去10多年里，我國站在稀土資源的最上端，但沒有取得稀土的定價(jià)權(quán)。2005年，中國稀土年出口量比1990年漲了9倍，但價(jià)格卻下降了55%以上。
由于中國稀土價(jià)格低廉，很多國家停止了本國稀土的開采，建立起戰(zhàn)略資源儲(chǔ)備制度，轉(zhuǎn)而從中國大量進(jìn)口。美國、俄羅斯、澳大利亞的稀土儲(chǔ)量分別占世界的13%、19%和3.6%，但其產(chǎn)量卻均為零。日本也是中國稀土“賤賣”的直接受益者之一，有報(bào)道稱，日本所用稀土資源的87%來自中國。
目前國家已開始意識到這一問題，在工信部近期出臺的《新材料科技“十二五”發(fā)展規(guī)劃》特別提出，要以提高稀土新材料性能、擴(kuò)大高端領(lǐng)域應(yīng)用、增加產(chǎn)品附加值為重點(diǎn)，充分發(fā)揮我國稀土資源優(yōu)勢，壯大稀土新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
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