99.95%超細(xì)藍(lán)鎢取代了鎢酸和黃鎢用于諸如硬質(zhì)合金、鎢絲、鎢電極等鎢加工材的原料鎢粉的制備。
采用仲鎢酸銨（APT）在高溫下裂解出H2，H2在高溫下對(duì)APT的裂解產(chǎn)物進(jìn)行自還原的工藝技術(shù)，通過大量的試驗(yàn)，系統(tǒng)研究了在不通NH3或H2情況下，溫度等主要工藝參數(shù)對(duì)藍(lán)鎢性能的影響。溫度為600~800℃，回轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速為0.3~2r/min，給料速度為150~300kg/h。
溫度對(duì)藍(lán)色氧化鎢結(jié)果的影響為：隨著溫度的升高，藍(lán)鎢的粒度無規(guī)律變化，但變化不大，證明在該試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)受溫度條件的影響不顯著，氧指數(shù)（O/W）呈下降趨勢(shì)，殘氨呈下降趨勢(shì)。這是因?yàn)?，APT在高溫下微還原的過程中，隨著溫度的升高，APT脫出結(jié)晶水和氨的程度加劇，氨在高溫下裂解出氫氣也加劇，則裂解出的氫氣氣氛加大，氫氣對(duì)APT的還原程度加強(qiáng)，因此氧指數(shù)隨溫度升高呈下降趨勢(shì)，而整個(gè)微還原過程中所獲得的產(chǎn)物其實(shí)是一種氧指數(shù)不等的多相氧化鎢共存的混合物，它是一種從化學(xué)和物理上都很難精確定義的產(chǎn)物，主要成分包括銨鎢青銅（ATB，（NH4）0.5WO3）、氫鎢青銅（HTB，H0.33WO3）、WO3、β-氧化鎢、γ-氧化鎢和二氧化鎢等。因此，粒度單獨(dú)受溫度變化的影響并不顯著，氧指數(shù)和殘氨隨溫度升高呈下降趨勢(shì)。
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