摻雜藍(lán)鎢也就是在藍(lán)鎢中添加K、Si、Al等堿金屬氧化物的藍(lán)色氧化鎢粉末。藍(lán)鎢在工業(yè)性能上比黃鎢具有化學(xué)活性高，摻雜效應(yīng)好、比表面積大、還原速率快等優(yōu)點，現(xiàn)已基本取代了黃鎢工藝用于制造摻雜鎢絲，且已基本能滿足電光源工業(yè)的需要。
藍(lán)鎢摻雜工序
藍(lán)鎢摻雜工序是決定鎢絲下垂組織結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，因此嚴(yán)格控制該工序的工藝才能保證摻雜的效果達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。在生產(chǎn)中本研究采用鍋內(nèi)層涂以搪瓷的立式摻雜鍋。藍(lán)鎢的摻雜是在水懸浮濁液中進(jìn)行的。添加順序依次為：
1.加入適量純水和按工藝規(guī)定要求的硅酸鉀溶液，然后加入藍(lán)鎢，此時懸浮液pH為12~14，經(jīng)約1h的充分?jǐn)嚢韬?，pH值為5~6。
2.用適量經(jīng)稀釋后的鹽酸調(diào)節(jié)pH值至3~4后，加入Al(NO3)3溶液，開始加熱攪拌，具體反應(yīng)式如下：
WO2.90+K2SiO3→α-K4(SiW12O40)+SiO2(無定形)
WO2.90+K2SiO3→α-K8(SiW12O39)+SiO2(無定形)
3.最后加入Al(NO3)3溶液后，生成溶解性的KAlSiO3O8，過剩的硅酸鉀形成難溶化合物27SiO2K2O。
摻雜藍(lán)鎢的控制指標(biāo)
1.K2O為0.25%~0.34%；
2.SiO2為0.4%~0.45%；
3.Al2O3為0.018%~0.027%；
4.平均粒度（費氏粒度）為10~16μm。
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