日前,中國工業(yè)和信息化部副部長、國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任辛國斌13日在“2018國家制造強(qiáng)國建設(shè)專家論壇”上表示,中國改革開放40年來,制造業(yè)發(fā)展取得了舉世矚目的成就。
中國制造業(yè)增加值連續(xù)多年位居世界第一,高技術(shù)制造業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)比重超過12%,載人航天、高速鐵路等多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破,人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、區(qū)塊鏈等新技術(shù)、產(chǎn)品、模式等不斷涌現(xiàn),一批技術(shù)進(jìn)入國際市場第一方陣。但是我們?nèi)孕枰逍训卣J(rèn)識(shí)到制造業(yè)創(chuàng)新能力薄弱,對(duì)外依存度高,很多產(chǎn)業(yè)整體上仍處于全球產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈的中低端。
據(jù)工信部工業(yè)領(lǐng)域的130多種關(guān)鍵基礎(chǔ)材料調(diào)研結(jié)果顯示,32%的關(guān)鍵材料在中國仍為空白,52%依賴進(jìn)口,絕大多數(shù)計(jì)算機(jī)和服務(wù)器通用處理器95%的高端專用芯片,70%以上智能終端處理器以及絕大多數(shù)存儲(chǔ)芯片依賴進(jìn)口。在裝備制造領(lǐng)域,高檔數(shù)控機(jī)床、高檔裝備儀器、運(yùn)載火箭、大飛機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車等關(guān)鍵件精加工生產(chǎn)線上逾95%制造及檢測設(shè)備依賴進(jìn)口。舉例來看,2017年中國大陸的液晶面板出貨量達(dá)到全球的33%,產(chǎn)業(yè)規(guī)模約千億美元,位居全球第一,但是被稱為“液晶屏的骨頭,芯片的腳”的面板關(guān)鍵材料——間隔物微球,以及導(dǎo)電金球,全世界只有日本一兩家公司可以提供,我們幾乎完全無法生產(chǎn)這些材料,也像芯片一樣,給人卡住了脖子。
一般認(rèn)為,我們的制造業(yè)已經(jīng)是全球的強(qiáng)國,很多產(chǎn)品都占據(jù)世界第一,實(shí)際上我們距離制造強(qiáng)國,我們與發(fā)達(dá)國家還有幾十年的差距,尤其是一些國計(jì)民生的關(guān)鍵領(lǐng)域,尤其是一些先進(jìn)的制造和材料更是如此。
筆者長期從事鎢鉬稀土業(yè)的生產(chǎn)制造與國際市場的開發(fā),長期跟蹤和觀察我國具有資源優(yōu)勢的重要材料,如鎢產(chǎn)業(yè),我國的資源儲(chǔ)量占全球的資源總量接近70%,連續(xù)多年的各類鎢制品生產(chǎn)和供應(yīng)總量占全球的85%以上,但是我們的鎢制品生產(chǎn)加工和出口產(chǎn)品中,占絕大多數(shù)的是鎢制品的初級(jí)加工品,如各類鎢酸鹽,有些國內(nèi)廠家一家的氧化鎢產(chǎn)量或產(chǎn)能就是發(fā)達(dá)國家鎢業(yè)界的總量,但是我們的鎢制品生產(chǎn)的技術(shù)含量,產(chǎn)品所含的附加值卻很低。
根據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),我國鎢資源占全球70%,2017年產(chǎn)量占全球84%,僅僅上市公司廈門鎢業(yè)所在地福建省廈門市的鎢產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能就占全球20%左右。我國鎢產(chǎn)品基本屬于礦產(chǎn)品、鎢化學(xué)品原料和傳統(tǒng)照明、常規(guī)刀具及其型材,而很多技術(shù)含量高,附加值高的鎢制品,如信息產(chǎn)業(yè)、航太工業(yè)、軍事工業(yè)和車輛制造行業(yè)、設(shè)備制造行業(yè)所用的高端硬質(zhì)合金產(chǎn)品,涂層刀片、梯度硬質(zhì)合金、特種行業(yè)專用刀具及其解決方案我們幾乎是空白;同樣光電產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、核工業(yè)領(lǐng)域的高比重鎢合金、鎢銅合金、鎢銀合金及其精細(xì)加工制品大部分都是初級(jí)品,高端加工制品大部分為西方發(fā)達(dá)國家所控制。舉例來看,硬質(zhì)合金龍頭企業(yè)瑞典山特維克(Sandvik)公司2017年?duì)I收716億人民幣(以下皆同),利潤142億,而同期我國鎢行業(yè)主業(yè)營收合計(jì)為690億,利潤約70億,其中硬質(zhì)合金領(lǐng)域全行業(yè)涉及主產(chǎn)品營收約200億,利潤僅為14億。
這樣的西方國家企業(yè)不勝枚舉,如鎢粉、碳化鎢粉的制造方面,我國除了廈門金鷺處于全球行業(yè)前列之外,大部市場被德國世泰科(H.C.Starck)等公司占據(jù),高端技術(shù)鎢鉬制品鮮見能與奧地利的普蘭西公司(Plansee)的產(chǎn)品一較高下的企業(yè)和產(chǎn)品。而刀具和模具行業(yè)我們有成千上萬家硬質(zhì)合金加工企業(yè),總產(chǎn)量居于全球之冠,但絕大部分是低端鎢鋼制品,多數(shù)干低價(jià)競爭,只能相互殘殺,角逐印度、中東等低端市場。絕大部分企業(yè),在規(guī)模、技術(shù)方面不能與歐美日韓等國的同類企業(yè)競爭。
筆者每年都會(huì)訪問國內(nèi)鎢鉬稀土行業(yè)內(nèi)的企業(yè),走訪和學(xué)習(xí),最為深刻的印象不僅僅是我們的生產(chǎn)加工技術(shù)、產(chǎn)品較為低端,印象最深的是我們加工設(shè)備的缺失,尤其是檢測設(shè)備更是與發(fā)達(dá)國家的高端制造企業(yè)有天壤之別。認(rèn)真分析其原因,一方面是我們的眾多業(yè)內(nèi)民營企業(yè)其投資很小,根本沒有能力采購這樣的設(shè)備,即使一些大中型企業(yè),有設(shè)備投資能力,也大部分由于缺乏相應(yīng)的人才而使設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)欠佳。
實(shí)際上,我們認(rèn)為,在高端制造和服務(wù)領(lǐng)域,尤其是我們有資源優(yōu)勢的領(lǐng)域,即使我們已經(jīng)有了能與先進(jìn)制造國家一較高下的產(chǎn)品和加工技術(shù),但是我們的綜合服務(wù)能力,長期服務(wù)精神和綜合方案解決能力才是行業(yè)之痛,才是我們最大的短板。
對(duì)此,工信部副部長辛國斌分析認(rèn)為我國應(yīng)著力做好以下五個(gè)方面的工作:
1.把深化體制機(jī)制改革作為“當(dāng)頭炮”,著力營造良好的發(fā)展環(huán)境。推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展要進(jìn)一步深化“放管服”改革,優(yōu)化營商環(huán)境,推動(dòng)國防工業(yè)改革以及壟斷行業(yè)國有企業(yè)改革,發(fā)揮好市場配置資源的決定性作用。
2.著力提升制造業(yè)創(chuàng)新能力。但有些地方急功近利,盲目跟風(fēng),炒作所謂新技術(shù)新產(chǎn)業(yè),必須高度警覺,堅(jiān)決糾正。
3.把供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革作為突破口,加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。一方面要發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),先進(jìn)制造業(yè);另一方面要穩(wěn)妥騰退化解舊動(dòng)能、化解過剩產(chǎn)能,加快改進(jìn)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈整體提升。
4.著力發(fā)揮信息化驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)的新引擎作用,深化信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展。世界正在進(jìn)入以信息產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展時(shí)期,數(shù)字經(jīng)濟(jì)成為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力,能否抓住數(shù)字化發(fā)展的機(jī)遇,決定制造強(qiáng)國目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)。
5.著力建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展承載體,培育一批優(yōu)質(zhì)、高效的制造業(yè)企業(yè)。實(shí)現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展既需要龍頭企業(yè),也需要小企業(yè),要加大對(duì)中小微企業(yè)發(fā)展支持,發(fā)展一批專業(yè)化的小巨人企業(yè)。
“路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索”,我們要解決高端制造的問題和短板,需要有長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略眼光和規(guī)劃,并且需要踏踏實(shí)實(shí)深耕行業(yè)的企業(yè)和人才!