我國鎢礦的開發(fā)利用主要是以黑鎢礦為主，白鎢礦次之，白鎢礦儲量雖然多，但富礦少，品位較低，而且難選礦石較多。雖然黑鎢礦儲量比白鎢礦少，但其富礦比較多，而且容易開采及篩選，因此它的開采總量占鎢礦產(chǎn)量的90%以上。鎢選礦工藝如下：
磁選：是利用磁力清除油料中磁性金屬雜質的方法。磁選的應用則是利用各種礦石或物料的磁性差異，在磁力及其他力作用下進行選別的過程。
重選：在一定的介質或介質流中(主要是水)，按礦物密度差分選礦石的方法。此方法的優(yōu)點為設備結構簡單且操作方便以及生產(chǎn)成本低廉，常見的重選工藝有重介質選、跳汰選、搖床選、溜槽選、離心選等。
淘洗法：根據(jù)礦物密度不同以使其分離的一種方法。將砂樣置于盛水的淘砂盤中，反復振蕩，攪拌和淘洗，重礦物留于盤底，輕礦物隨水漂出，從而使輕重礦物分離。
浮選：此方法是選礦中應用最廣泛的一種，它根據(jù)礦物顆粒表面物理化學性質的不同，從礦石中分離有用礦物的一種方法。細粒及微細粒物料、用其他選礦方法難以回收小于10μm的微細礦粒都適宜用浮選的辦法。美國聯(lián)合碳化物公司研制出用“石灰法”浮選白鎢礦，剪切絮凝浮選也已經(jīng)被一些工廠用在白鎢礦的浮選中。
在我國，黑鎢礦的選礦主要都是采用重選，回收率達92-93%，一些情況下則采用浮選及磁選。白鎢礦的選礦是根據(jù)礦石浸染特性采用重選與浮選相結合，以及單一浮選法或淘洗法，個別情況下也進行預先富集，先利用紫外線熒光揀選機從原礦中選出一半廢石，再進行選礦，白鎢礦的回收率達90-96%。
