釹鐵硼磁性材料清洗方式和功率密度的選擇
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清洗方式的選擇
工件在清洗槽內(nèi)的擺放方式與清洗質(zhì)量有很大的關(guān)系,它的擺放方式又與工件的大小、形狀、結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),工件之間的重疊堆放,或一次堆放過(guò)多都會(huì)影響清洗效果。
釹鐵硼磁性材料雖然形狀各異,但多屬于小型零件?梢詫⑺旁谀猃埦W(wǎng)上,在清洗槽內(nèi)進(jìn)行晃動(dòng)清洗,這樣有助于工件表面的污物脫落,也有利于帶有盲孔工件的水膜破壞,使盲孔內(nèi)易產(chǎn)生空化效應(yīng)。另一種擺放方式是直接將工件攤平在清洗槽底板(也就是超聲波換能器輻射板)上,使工件承受強(qiáng)烈的超聲波沖擊。實(shí)踐證明這種直接將工件放在底板上進(jìn)行清洗的方法,清洗效果最佳,效率最高。
功率密度的選擇
眾所周知,超聲波輸出達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)才能產(chǎn)生空化作用。一般在水中最低的功率密度應(yīng)大于0.3W/cm2,然而功率密度過(guò)大,清洗能力提高了,卻有可能造成工件表面的機(jī)械損傷或空化腐蝕。功率密度過(guò)小則生產(chǎn)效率太低,甚至工件清洗質(zhì)量達(dá)不到要求。一般機(jī)械加工行業(yè)用超聲波清洗機(jī),其面功率密度為0.40~0.8W/cm2,體功率密度為25W/L左右。
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