鉬粉車間設(shè)計(jì)的工程要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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鉬粉車間設(shè)計(jì)(design of moly bdenum powder shop)以仲鋁酸銨或三氧化鉬為原料，經(jīng)還原制取鉬粉末產(chǎn)品的鉬冶煉廠車間設(shè)計(jì)。
鉬粉末產(chǎn)品各國(guó)有不同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格和牌號(hào)，根據(jù)化學(xué)成分可以分為純鉬粉、摻雜鉬粉和合金鉬粉。純鉬粉按含鉬量的不同，一般分為不小于99．99％、不小于99．95％和不小于99．5％三種級(jí)別。摻雜鉬粉一般為摻硅和鉀元素。鉬合金粉根據(jù)加合金成分不同，常見的有鉬鋯鈦(TZM)、鉬錸(Mo5Re、M041Re)、鉬鎢(M90W10、M70W30)和鉬稀土(MRE)合金粉等。
規(guī)格和牌號(hào)，有I級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)、鉬361、鉬364(TZM)、HT、FMo一1和FMo一2等。各種牌號(hào)有不同的用途，如FMo一1、TZM用于軋制板、帶、箔和管材、鉬棒和鍛件等；HT、FMo一2用于制造絲材、可控硅鉬圓片、鉬頂頭和電子部件等。工藝流程選擇 制造金屬鉬粉的方法主要有氫還原法和碳還原法兩種。氫還原法易保證鉬粉純度，能較準(zhǔn)確地控制鉬粉的晶型、粒度和粒度組成，是工業(yè)生產(chǎn)鉬粉的主要方法。碳還原法產(chǎn)出的鉬粉含碳量高，質(zhì)量差，制成的金屬坯塊性脆，不利于加工，設(shè)計(jì)已不采用。鉬粉一般采用二階段氫還原法(MoO3→MoO2→Mo)，有時(shí)采用一階段氫還原法(MoO3→Mo)。為獲得純度高、含氧低和粒度細(xì)的鉬粉，在1000～1100℃下進(jìn)行三階段氫還原。
主要設(shè)備選擇 。常用的還原設(shè)備有回轉(zhuǎn)管式電爐、小口徑(φ76mm等)多管式電爐和四管(斷面200mm×60mm等)馬弗爐等。(1)回轉(zhuǎn)管式電爐。連續(xù)生產(chǎn)，不用舟皿，機(jī)械化程度和生產(chǎn)效率高。但物料易被氫氣流帶走，須收塵，多用于鉬酸銨煅燒和一階段氫還原。(2)多管式電爐。爐管帶有5～14根不銹鋼管，因管徑小，易密封，爐溫均勻，粒度容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，一般用于鉬的一、二階段氫還原。(3)四管馬弗爐。由四根斷面為300mm×70mm或200mm×60mm的爐管組成。該爐熱效率高，產(chǎn)能大，常用于一階段氫還原。
車間配置與技術(shù)要求 廠房一般為單層，按主、副跨配置，主跨廠房?jī)舾卟恍∮?．5m，還原爐、焙燒爐和爐前篩分設(shè)備配置于主跨內(nèi)。副跨一般為單層(也可用多層)廠房，層凈高大于4m，配置鉬粉合批及過篩設(shè)備以及原料和成品等庫(kù)房。成品庫(kù)房?jī)?nèi)溫度控制在15～25℃，相對(duì)濕度為50％～65％。因鉬粉生產(chǎn)中使用大量氫氣、廠房、電氣照明等設(shè)計(jì)應(yīng)有防火、防爆和防塵措施。
主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 中國(guó)由仲鉬酸銨生產(chǎn)鉬粉的金屬回收率為97％～98．5％(兩段氫還原法)。每噸鉬粉消耗：水600～800m3，電6000～7000kW•h，氫氣1300～1800m3。
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