鎢銅粉末燒結材料其形態(tài)分佈為以鎢為骨架均勻分佈在銅基體上。由於鎢W的高熔點和高硬度的特性，鎢在1000℃下，其極限抗拉強度仍有50kgf/mm2，比常溫下的低碳鋼強度還要高，這就使得鎢銅材料在銅熔點溫度以下（約1000℃左右），仍具有極高的抗磨損性和熱硬性。而鎢骨架以銅為基體粘為一體，並且構成了燒結材料的良好導體和散熱的通路，從而使得鎢骨架在使用的過程中不會產生局部過熱的現象。
常用金屬的室溫強度主要決定於兩個基本因素，即金屬原子結合力以及對位錯運動阻力。在鎢銅材料作為電阻焊電極時常採用增加對位錯運動阻力的方法來提高強度，包括冷作硬化和拆出強化等方法。但是，這些方法所得到的強化效果會隨著鎢銅合金的溫度升高而顯著降低，最終消失。舉個例子，冷作硬化後的紫銅電極，室溫下硬度可達到HB100-110，然而當溫度升高至200-250℃時，這種冷作硬化效應會全部消失。此外，大多數靠沉澱相析出強化的銅合金，在溫度達到500-650℃時，由於沉澱相重新融入基體，而使得強度迅速降低。相比之下，銅鎢粉末燒結材料在高溫下不會發(fā)生相變，再結晶或重結晶等現象。一些對鎢銅材料研究資料表明，鎢銅W-30Cu的硬度和電導率高於鈹銅，軟化溫度則為鈹銅的兩倍以上。因此，以鎢銅材料來作為閃光對焊或弧焊用的電極，尤其是連續(xù)在高溫下作業(yè)的情況下，對導電性以及耐磨性要求較高的場合，更能凸顯鎢銅電極材料的優(yōu)越性。
