不同參數(shù)對鎢電極-熔化極間接電弧焊稀釋率的影響

不同參數(shù)對鎢電極-熔化極間接電弧焊稀釋率的影響如下：

1、焊接電流

其它工藝參數(shù)相同，改變焊接電流。電流較小時，堆高較大，堆寬較小，稀釋率較大;電流較大時，焊縫寬度加大，堆高減小，稀釋率減小。這是因為電流較大時，焊絲熔化速度相對較高，單位時間銅合金的熔敷量增大，液態(tài)熔覆合金溫度下降較慢，有利于金屬向兩側(cè)鋪展，因此稀釋率減小。電流較小時，單位時間銅合金的熔敷量減少，液態(tài)熔覆合金溫度下降較快，未等銅合金向兩側(cè)鋪展，即發(fā)生凝固，因此稀釋率較大。

2、焊接速度

其它焊接參數(shù)相同的情況下，改變焊接速度。焊接速度較小時，堆高較小，堆寬較大，稀釋率較小;焊接速度較大時，焊縫寬度減小，堆高增大，稀釋率增大。焊接速度較小時，單位時間銅合金的熔敷量增大，液態(tài)熔覆合金溫度下降較慢，有利于金屬向兩側(cè)鋪展，稀釋率較小。速度較大時，單位時間銅合金的熔敷量減少，液態(tài)熔覆合金溫度下降較快，未等銅合金向兩側(cè)鋪展，即發(fā)牛凝固，稀釋率較高。

3、鎢電極尖端離試件表面距離

其它工藝參數(shù)相同，改變鎢極尖端離試件表面的距離。距離較大時，堆高較大，堆寬較小，稀釋率較大;距離較小時，焊縫寬度增大，堆高減小，稀釋率減小。但稀釋率變化并不明顯。距離較小時，電弧預(yù)熱作用加強，熔滴損失熱量也減少，使得工件表面溫度升高，液態(tài)熔覆合金有利于金屬向兩側(cè)鋪展，稀釋率下降。距離較大時，電弧預(yù)熱作用減弱，熔滴過渡時熱量損失較大，液態(tài)熔覆合金未等銅合金向兩側(cè)鋪展，即發(fā)生凝固，稀釋率升高。

總之，焊接電流的增大，焊接速度的減小以及減小鎢電極距離工件表面的高度都可以增強熔覆金屬在工件表面的潤濕鋪展，從而起到增加焊縫寬度，減小稀釋率的作用。間接弧焊接中，主要靠熔滴的潤濕鋪展而非靠電弧的電磁攪拌向工件傳遞熱量形成焊接接頭是其顯著的工藝特點。該工藝特點可以有效減少工件的熔化量，降低稀釋率。