現(xiàn)階段,主要存在兩種不同的電弧、激光聯(lián)合焊接模式。首先是激光與鎢電極氬弧聯(lián)合焊接,這種方式是沿焊接方向上,激光與電弧間距較大,前后串聯(lián)排布,兩者作為獨立的熱源作用工件。該方法的主要思想是利用電弧熱源提升工件溫度,確保激光能量被充分禾用、改善焊縫組織和力學(xué)性能的目的。
其次為激光鎢電極氬弧復(fù)合焊接,這種揮接工藝最初為英國科學(xué)家提出,將一束激光和一束電弧共同用于焊接和其他金屬處,使得兩個熱源能在相同的加熱區(qū)作用。在進行焊接時,電弧熱源與激光熱源都被布置在共同的熔池內(nèi),熱源之間存在相互作用和能量的耦合。采用電弧的加熱機理對工件進行加熱,以實現(xiàn)熔化,有效地提升了激光熱源的利用率。另外,采用激光進行焊接,金屬蒸汽等離子進入電弧作用區(qū),由于金屬等離子體的電離能較低,更容易
產(chǎn)生自由電子,有效地提升焊接質(zhì)量。與此同時,電弧等離子體會與激光產(chǎn)生的光致等離體充分融和,使得電弧等離子體的密度更高,并降低電弧的導(dǎo)電電阻,有效增加焊接的熔深,確保焊接熱源的能量得到充分利用。
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