在不銹鋼激光鎢電極氬弧復合熱源焊接頭的微觀組織中,復合熱源焊接的接頭成形很好,焊縫區(qū)向母材區(qū)過渡平穩(wěn),也沒有出現(xiàn)分層現(xiàn)象,焊縫和母材的融合程度較好。在焊核區(qū)存在著等軸晶,在焊縫下部分區(qū)域有著規(guī)則致密的枝狀晶。焊縫區(qū)的組織晶粒尺寸介于激光焊和鎢電極氬弧焊的組織尺寸之間,其組織主要為奧氏體加少量鐵素體及碳化物組成。與激光焊類似,激光鎢電極氬弧復合熱源焊接的接頭熱影響區(qū)較小,也未見明顯的組織晶粒的長大現(xiàn)象。這一點也是激光鎢電極氬弧復合熱源具有優(yōu)異力學性能的原因所在。焊接熔熔池金屬的結(jié)晶方式?jīng)Q定了組成的形成與生產(chǎn),然而起到最為關(guān)鍵的因素是冷卻速率。與單獨的電弧焊接工藝相比,激光鎢電極氬弧復合熱源焊接時具有更高的焊接速度,這就在很大程度上減少了焊接熱輸入,增大了復合焊接焊縫的冷卻速度,這有利于細小晶粒的形成,且焊接熱影響區(qū)的寬度較小。與傳統(tǒng)的單鎢電極氬弧焊接工藝相比,采用激光鎢電極氬弧貨合熱源進行材料的焊接吋,焊縫區(qū)組織晶粒中合金元素含量要高得多,造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有兩種:首先,在結(jié)晶的過程中,元素含量高的合金成分過冷偏高,非常利于細小晶粒的生長;其次,元素含量高的合金具有較大的形核率,能夠有效地終止晶界的遷移,避免晶粒的成長。室溫狀態(tài)下母材是由柱狀的奧氏體和鐵素體組成,隨著焊接熱循環(huán)的增加鐵素體相析出,奧氏體相在以后的冷卻過程中在鐵素體相的晶粒邊緣析出。焊縫底部的是柱狀的細小組織;但是焊縫中部域和頂部很難區(qū)分,他們都是由較粗大柱狀晶組成。
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