直流脈沖鎢電極氬弧焊的脈沖波形可以分為矩形、正弦和三角波形。
當(dāng)直流脈沖鎢電極氬弧焊進(jìn)行焊接時(shí),利用可控脈沖電流對(duì)焊件進(jìn)行加熱工作,用非常小的基值電流支持電弧的燃燒,因此該工藝也是與普通鎢電極氬弧焊的主要區(qū)別。每一次當(dāng)進(jìn)行脈沖焊接時(shí),焊接工件上就出現(xiàn)點(diǎn)狀熔池,當(dāng)停止脈沖的時(shí)候,熔池便會(huì)冷卻凝固,于此同時(shí)電弧依靠基值電流來(lái)維持穩(wěn)定燃燒,以便當(dāng)脈沖電流再一次通過(guò)時(shí),脈沖電弧能可靠的燃燒,又形成一個(gè)新的焊點(diǎn)。如果控制好脈寬以及頻率,同時(shí)控制好焊槍的移動(dòng)速度,就可以獲得一條外形比較美觀的焊縫。通常只要調(diào)節(jié)好脈脈寬、脈沖頻率、脈沖電流的大小、基值電流持續(xù)的時(shí)間和脈沖電流時(shí)間,就可以控制焊接熱出入,從而控制焊縫尺寸和焊接區(qū)域的質(zhì)量。
直流脈沖鎢電極氬弧焊具有以下特點(diǎn):
(1)脈沖鎢電極氬弧焊因?yàn)槭遣捎妹}沖電流與基值電流共用,所以焊接電流的平均值是很小的,以較低的熱能輸入獲取較為理想的的熔池深度,因此在焊接薄板的時(shí)候我們可以縮小焊接熱影響區(qū)和減少焊接工件的變形。
(2)脈沖鎢電極氬弧焊機(jī)的焊接參數(shù)大多都是可以調(diào)控的,這樣就更加容易的得到合適的熔池深度以及尺寸,進(jìn)而能夠增強(qiáng)焊縫的抗燒穿能力和熔池保持能力,保證均勻熔深和焊縫根部均勻滲透,所以特別適用于全位置焊接以及單面焊背面成型的焊接工藝。
(3)脈沖鎢電極氬弧焊在進(jìn)行焊接時(shí),可以把脈沖電流的通過(guò)比作是對(duì)熔池起到的攪拌作用,而且焊接工件上的熔池冷卻凝固速度比較快,高溫停留在焊接工件上的時(shí)間比較短,能夠很大程度上縮減對(duì)熱熱加工區(qū)域產(chǎn)生裂紋,從而使得焊接工件的組織細(xì)密,焊縫成型美觀。
(4)每個(gè)焊點(diǎn)加熱和冷卻速度非常快,很適用于焊接導(dǎo)熱性能強(qiáng)或厚度差別大的焊件。
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