鎢電極氬弧焊的適用性

鎢電極氬弧焊以人工或自動(dòng)操作都適宜，且能用于持續(xù)焊接、間續(xù)焊接（有時(shí)稱為“跳焊”）和點(diǎn)焊，因?yàn)槠潆姌O棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金屬而僅熔合母材金屬做焊接，然而對(duì)于個(gè)別的接頭，依其需要也許需使用熔填金屬。鎢電極氬弧焊是一種全姿勢(shì)位置焊接方式，且特別適于薄板的焊接，經(jīng)常可薄至0.005英寸。

（一） 焊接的金屬

鎢電極氬弧焊的特性使其能使用于大多數(shù)的金屬和合金的焊接，可用鎢電極氬弧焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合金、鈹合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等等。

鉛和鋅很難用鎢電極氬弧焊方式焊接，這些金屬的低熔點(diǎn)使焊接控制極端的困難，鋅在1663F汽化，而此溫度仍比電弧溫度低很多，且由于鋅的揮發(fā)而使焊道不良，表面鍍鉛、錫、鋅、鎘或鋁的鋼和其它在較高溫度熔化的金屬，可用電弧焊接，但需特殊的程序。

在鍍層的金屬中的焊道由于“交互合金”的結(jié)果。很可能具有低的機(jī)械性質(zhì)為防止在鍍層的金屬焊接中產(chǎn)生交互合金作用，必須將要焊接的區(qū)域的表面鍍層移除，焊接后在修補(bǔ)。

（二） 母材金屬厚度

鎢電極氬弧焊能應(yīng)用于廣泛厚度范圍的金屬焊接，此方式非常適合于焊接3mm厚以下物件，因?yàn)槠潆娀‘a(chǎn)生強(qiáng)烈的、集中熱量，而產(chǎn)生高焊接速度，使用熔填金屬能做多道焊接。

雖然6.25mm以上的厚度的母材金屬，通常使用其他焊接方式。但是，需高品質(zhì)的厚焊件有使用鎢極氬弧焊做多層焊接。例如在8m直徑的火箭發(fā)動(dòng)器，15mm厚的外殼制造中，以鎢電極氬弧焊使用填充金屬做縱向和圓周多道焊接，雖然對(duì)此厚的金屬而言，此焊接方式較慢，但因?yàn)楹傅赖母咂焚|(zhì)要求，故而使用TIG焊接。

鎢電極氬弧焊可成功的焊接多種“箔厚度”的合金，薄板焊接需要精密的裝置固定，對(duì)于箔厚度的金屬。需使用機(jī)械或自動(dòng)焊接，“高溫電離子電弧焊接”經(jīng)常被記為是鎢電極氬弧焊的一種變化，對(duì)于焊接薄板具有更多的優(yōu)點(diǎn)。

（三） 工作物形狀

防止使用自動(dòng)方法的復(fù)雜形狀處需使用手操作焊接。手操作是使用于需要短的焊道的不規(guī)則的形狀物件上焊接，或需要在難以達(dá)到的（不易接近的）區(qū)域的焊接，手操作也適合全姿勢(shì)焊接。

自動(dòng)設(shè)備能使用曲線的和直線的表面焊接。例如波狀鈦極兩端對(duì)組成件的特殊正弦波焊接，對(duì)于此正弦波式的焊接，設(shè)計(jì)一機(jī)械式的導(dǎo)向單元跟隨金屬模板以引導(dǎo)焊槍。例如此焊接的人工操作，其控制極端的困難。