傳統(tǒng)與新型的鎢電極坯體制作方法

鎢電極是一類廣泛應(yīng)用于氬弧焊、等離子體焊接、噴涂、切割技術(shù)和冶金工業(yè)中的關(guān)鍵熱源材料。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界每年鎢電極的總消耗量達(dá)上千噸，其中釷鎢電極約占70-80%，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，市場(chǎng)需求仍在穩(wěn)定增長。釷鎢電極材料，在純鎢基體中摻雜2%左右的ThO2，大大降低了逸出功，提高了電子發(fā)射性能，從而被廣泛應(yīng)用。然而釷具有放射性污染，在生產(chǎn)和使用過程中對(duì)人類健康和環(huán)境均產(chǎn)生危害。隨著各國對(duì)環(huán)境問題的日益重視，最終全球停止釷鎢電極的生產(chǎn)和使用是必然趨勢(shì)，世界各國現(xiàn)已競(jìng)相開展了替代突兀的新型熱電子發(fā)射材料的研究。

傳統(tǒng)鎢電極生產(chǎn)中，一般采用鋼模壓制成型，錘熔燒結(jié)制得方坯條。然而，這種方式有一定的弊端。一方面，鋼模壓制的方坯條在歸圓加工過程中變形程度不均勻，不利于后續(xù)加工，另一方面錘熔燒結(jié)能耗很大，而且是單根操作，效率低。因此，需要對(duì)生產(chǎn)方式和工藝進(jìn)行改進(jìn)。為實(shí)現(xiàn)環(huán)保型稀土鎢電極（包括單元及多元稀土鎢電極）大規(guī)模制造及應(yīng)用，采用等靜壓機(jī)壓制和中頻感應(yīng)燒結(jié)爐燒結(jié)，對(duì)比不同壓制和燒結(jié)工藝條件下鎢坯的組織、加工性能及其對(duì)電極焊接性能的影響。