鎢電極在焊接方面的應用

隨著鎢電極惰性氣體保護焊的發(fā)展和擴大應用，人們對鎢電極的研究也愈來愈深入。在等離子弧焊接、切割及非熔化極氬弧焊中，過去都是采用釷鎢電極，但由于釷的放射性影響(其射線劑量達3.60 × 105居里／kg)，會損害人體健康和污染環(huán)境，從而用氧化鈰含量為2～4％的鈰鎢電極代替了釷鎢電極。在直流正接氬弧焊時，鈰鎢電極易于引弧，電極燒損量少，允許焊接電流密度比釷鎢大；而在交流氬弧焊時，鈰鎢電極的燒損量比釷鎢電極大，鈰鎢電極選用的焊接電流允許范圍要小于釷鎢電極。

釷鎢電極一種普遍使用的鎢電極材料，它有比純鎢還要優(yōu)越的焊接性能，因而廣泛應用于直流電焊接領域。釷鎢電極操作簡便，即使在超負荷的電流下也能很好的運作，現(xiàn)在仍然有很多公司使用這種材料，它被看作是高質量焊接的一部分。雖然如此，人們還是逐漸的將目光轉到其他類型的鎢電極，例如鈰鎢和鑭鎢，這不僅僅是因為它們在大部分應用領域都表現(xiàn)出卓越的性能，而且，重要的是它們沒有輻射傷害。由于鎢釷電極中的氧化釷產(chǎn)生微量的輻射，使得部分焊接人員不愿意靠近它們。在使用釷鎢電極焊接時一定要保持良好的通風環(huán)境，廢棄的焊接頭要妥善處理。

鈰鎢電極主要應用在低電流的直流焊接。鈰鎢在低電流下有著極佳的起弧性能，因而成為大多有軌管道焊接裝備制造商的標準，此外，它也用于其他的低電流應用像是精小的部件焊接等。鈰鎢并不適合于高電流條件下的應用，因為在這種條件下，氧化物會快速的移動到高熱區(qū)，即電極焊接處的頂端，這樣對氧化物的均勻度造成破壞，因而由于氧化物的均勻分布所帶來的上述好處將不復存在。

鑭鎢電極目前已經(jīng)是國際上最受歡迎的電極材料，尤其是含量為1.5％（與含量2.0％有區(qū)別）的鎢鑭電極�？茖W研究表明，1.5％鑭鎢具有最接近2.0％鎢釷所表現(xiàn)出來的導電性能，因此，焊接人員可以輕松的更換電極，而不用更換設備的參數(shù)。在1998年有一個很著名的現(xiàn)場試驗，就是將2.0％釷鎢電極，2.0％鎢鈰電極和兩家廠商提供的1.5％鑭鎢電極分別在70安和150安電流，300伏直流電環(huán)境下進行焊接任務，結果就是，在這兩種情況下，1.5％鑭鎢電極都表現(xiàn)出了其卓越的焊接性能，同時還體現(xiàn)了它的燒傷率小的特點。鑭鎢電極也適用于交流電焊接任務，而且性能卓越。

鋯鎢電極在交流電環(huán)境下，焊接性能良好。尤其在高負載電流的情況下，鎢鋯電極表現(xiàn)出來的優(yōu)越性能，是其他電極不可替代的。在焊接時，鋯鎢電極的端部能保持成圓球狀而減少滲鎢現(xiàn)象，并具有良好的抗腐蝕性。由于其他可替代產(chǎn)品的出現(xiàn)，鋯鎢電極的需求量將會有減少的趨勢。主要替代產(chǎn)品是鎢鑭電極。鋯鎢電極和純鎢電極一樣，只能在交流電環(huán)境下進行焊接工作。