常用的五種納米鎢粉制備技術(shù)

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目前，有關(guān)納米金屬鎢粉的制備研究主要集中于高能球磨法、氣體蒸發(fā)法、等離子體法、自蔓延高溫還原法、氧化鎢粉還原法等。

1.高能球磨法

高能球磨法是在較低的溫度下，于保護(hù)氣氛中，利用球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng)，使硬球?qū)υ�料進(jìn)行強(qiáng)烈的撞擊、研磨和攪拌，將金屬粉碎為納米級(jí)顆粒。目前，高能球磨主要采用振動(dòng)球磨機(jī)、行星球磨機(jī)和攪拌球磨機(jī)等來(lái)制備納米粉體。

2.氣體蒸發(fā)法

在惰性氣體中將金屬蒸發(fā)得到亞微米至納米數(shù)量級(jí)超細(xì)粉體的氣體蒸發(fā)法，是日本Uyeda于1963年首先提出的。用此方法可制備晶粒尺寸為幾納米到幾百納米的納米金屬鎢粉體。

3.等離子體法

等離子體法的基本原理是在惰性氣氛或反應(yīng)性氣氛中，通過(guò)直流放電(或其他方式)使氣體電離產(chǎn)生高溫等離子體，從而使金屬熔融蒸發(fā)，得到金屬蒸汽，進(jìn)行驟冷或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成超微。目前，獲得等離子的方法主要有熱電離法、激波法、光電離法、射線輻射法以及直流、低頻、射頻、微波氣體放電法等。用射頻等離子體與直流電弧組成的混合等離子可制備平均晶粒度為10nm的金屬鎢粉體。等離子體法制備的鎢粉粒子質(zhì)量好，干凈、受污染少，尺寸小，尺寸分布范圍窄。另外，等離子技術(shù)被認(rèn)為是制取球形粉末最有效的方法。

4.蔓延高溫還原法

自蔓延高溫合成(Senpropagating Hing-temperature SyntIlesis，簡(jiǎn)稱SHS)以其獨(dú)有的特點(diǎn)(合成時(shí)間短、能耗低、產(chǎn)品純度高等)成為合成與制備高熔點(diǎn)材料的極具優(yōu)勢(shì)的一種方法。在SHS工藝中，以氧化物為原料，采用活潑金屬作還原劑，通過(guò)還原合成制備材料的方法為SHS還原法，特點(diǎn)是原料便宜，來(lái)源廣，具有廣泛的應(yīng)用前景。

5.氧化鎢粉還原法

自從20世紀(jì)50年代以來(lái)，鎢粉制造業(yè)在選用氧化鎢原料方面發(fā)生了巨大變化，在此之前，國(guó)內(nèi)外鎢粉生產(chǎn)多以鎢酸(H2WO4)和黃色氧化鎢(簡(jiǎn)稱黃鎢，WO3)為原料。20世紀(jì)60至70年代，美國(guó)、法國(guó)、荷蘭、英國(guó)、奧地利、德國(guó)、日本等諸多國(guó)家，先后普遍采用了藍(lán)色的氧化鎢(簡(jiǎn)稱藍(lán)鎢，簡(jiǎn)寫(xiě)TBO，WO2.90)為原料取代了鎢酸和黃鎢來(lái)生產(chǎn)鎢粉。我國(guó)在20世紀(jì)70年代末和80年代初，就開(kāi)始了藍(lán)鎢的研制與生產(chǎn)。