柔性磨削技術(shù)在超硬材料行業(yè)中的應(yīng)用
人造金剛石聚晶（PCD）復(fù)合片是在高溫高壓情況下由許多細(xì)晶粒金剛石和硬質(zhì)合金襯底聯(lián)合少結(jié)而成的塊狀聚結(jié)體。它和PCBN一樣具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、特別是具有高的抗沖擊韌性。作為加工工具，PCD主要用于石油、冶金、地質(zhì)鉆頭等，其鉆進(jìn)速度及時(shí)效均為天然金剛石的許多倍，同時(shí)鉆進(jìn)過程中還可以有效保持孔徑。人造金剛石復(fù)合片還可以用來切削非鐵金屬及其合金、硬質(zhì)合金以及非金屬材料。切削速度為硬質(zhì)合金刀具的上百倍，耐用度為硬質(zhì)合金的上千倍。
人造金剛石聚晶性能優(yōu)異，但是其在合成制作加工過程中又因環(huán)節(jié)多處理難度大，而使其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性及可靠性大受影響，其中在合金基體的處理過程中因?yàn)樘幚砉に嚥钗廴敬蠖斐苫w結(jié)合面集合強(qiáng)度不高，容易造成產(chǎn)品分層，耐熱穩(wěn)定性差等質(zhì)量缺陷，并且處理過程還會(huì)對員工身體造成傷害�；诤辖鸹w的特點(diǎn)，采用柔性磨削技術(shù)，可使合金基體處理變得簡單，表面處理更干凈徹底，可以更多的降低處理成本，可以不用噴砂用的磨料，壓縮空氣，以及人工的減少。同時(shí)對合成產(chǎn)品質(zhì)量的提高也有幫助，更減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和對環(huán)境的污染。
柔性磨削采用彈性金剛石磨輪，通過專用工裝，可以對各類合金表面進(jìn)行表面去除氧化層加工，因?yàn)槭菑椥阅ポ�，無論何種槽型曲面，以及平面都可以通過彈性磨輪的磨粒加工到各個(gè)部位，并且可以在加工面上形成比較粗糙干凈的結(jié)合面，其表面會(huì)發(fā)亮并且有縱橫交錯(cuò)的紋理，增大結(jié)合面積，這樣會(huì)使聚晶層和合金形成比較好的結(jié)合。同時(shí)避免噴砂過程對環(huán)境的污染，以及對工人身體的傷害。也可以用于合成后對毛坯的表面處理加工�？梢源�?zhèn)鹘y(tǒng)的噴砂加工工藝。
柔性磨削也可以在拉絲模的生產(chǎn)中得到應(yīng)用，處理合金孔�？梢杂行У臏p少脫環(huán)問題的發(fā)生。
當(dāng)然，在這個(gè)磨削過程中，磨粒粒度濃度以及磨粒的燒結(jié)工藝，工裝的設(shè)計(jì)都要科學(xué)可靠才可以使這個(gè)柔性磨削在超硬材料行業(yè)發(fā)揮積極的作用。
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