國產(chǎn)模具加工設備市場前景預測分析
經(jīng)過“十一五”的發(fā)展，我國模具行業(yè)確實已有長足的進步。主要表現(xiàn)在：三資企業(yè)蓬勃發(fā)展，使我國模具生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品水平有了一個很快的發(fā)展；非國有經(jīng)濟如雨后春筍般地拔地而起，使我國模具生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，產(chǎn)品水平也有較快提高。在港資、臺資及外資特別集中的珠三角和長三角地區(qū)，隨著機械、電子、輕工、建材、通訊及辦公設備等企業(yè)的興起，用于企業(yè)內(nèi)部配套的自產(chǎn)自用模具生產(chǎn)也隨之大量發(fā)展。這一部分模具生產(chǎn)規(guī)模約有300至500億元。全國模具生產(chǎn)總規(guī)模，2005年已超過600億元。據(jù)模具專家羅百輝分析，模具行業(yè)“十一五”期間的發(fā)展速度在高于年均15%以上的速度上高位運行，“十一五”期間模具生產(chǎn)總量每年大約都會有100至200億元的增量，目前全國(未包括港、澳、臺的統(tǒng)計數(shù))模具生產(chǎn)的總規(guī)模已達約1000億元左右。如果按平均每年150億元增量，固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出比大致為1:1，投入之中約有60%資金用于購買新設備來計算，則平均每年約會有90億元用于購置各種設備。這就是模具行業(yè)中設備市場的一個概算。雖然這一設備市場與機床工業(yè)總規(guī)模相比只占不大的比例，但也不能說很小了，不應該被忽視。即使把外資企業(yè)主要用外國設備這一塊去掉，留給國內(nèi)機床行業(yè)的也起碼還會有每年60億元左右的設備市場。如果國內(nèi)設備水平和服務具有競爭能力，外資企業(yè)也是愿意選購價廉物美的國內(nèi)設備的。因此，如果機床行業(yè)能把握好這一塊市場，“十一五”期間這300億元左右的市場用“龐大”兩字來形容也不為過。
模具行業(yè)對設備的基本要求
與其他機械加工相比，模具加工有其一定的特殊性，這些特殊性主要是：1.大多數(shù)模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復雜的空間曲面，隨著模具不斷向大型化發(fā)展，模塊重量也將越來越大，現(xiàn)在有的已達幾十噸；2.大多數(shù)模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上；3.隨著模具制品要求越來越精密、復雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現(xiàn)在許多模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm；4.隨著用戶對模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，模具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。根據(jù)上述4條特殊性，就對模具加工設備提出了如下一些基本要求：1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力；2.工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間；3.要有高的精度及精度保持性；4.要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)長久滿負荷運行；5.為適應復雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯(lián)動，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。
上面只提出了一些大多數(shù)模具加工對設備的基本要求，此外尚有不少特殊要求。例如加工塑料的機床就要求有更高的速度，但由于切削力小，為降低成本，機床可采用輕型結(jié)構(gòu)；試模用的研配壓機則不要求其高效快速，但要求有反轉(zhuǎn)動能以便修模；某些簡單工序的大量重復加工可用專機等等。同時，復合加工、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求。
國產(chǎn)模具設備競爭力分析
目前，國內(nèi)機床行業(yè)所生產(chǎn)的國產(chǎn)設備，除了少數(shù)高檔設備國內(nèi)缺乏自主創(chuàng)新能力，一時還難以滿足之外，大部分是國內(nèi)技術和能力能夠滿足，卻因為機床行業(yè)未重視模具行業(yè)這一塊市場和對模具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究所致。
其主要表現(xiàn)是：1.產(chǎn)品未針對模具行業(yè)特殊要求進行開發(fā)，主體結(jié)構(gòu)不能很好適應模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩(wěn)定性、長時間滿負荷運轉(zhuǎn)的可靠性、高速高效高精度及大余量空間曲面加工等；2.設備上的許多零部件、配套件質(zhì)量不過關，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數(shù)控系統(tǒng)等；3.由于企業(yè)體制、機制和管理上的原因，包括裝配質(zhì)量和綜合服務水平不高在內(nèi)，特別是售后服務跟不上，致使模具企業(yè)輕易不敢選用國產(chǎn)設備。
就模具行業(yè)設備市場這一塊，與進口設備相比，國產(chǎn)設備在性能、可靠性、精度、質(zhì)量、交貨期和綜合服務能力等方面都缺乏競爭力。羅百輝分析認為主要原因為自主創(chuàng)新能力薄弱，不重視模具行業(yè)中的設備市場，體制、機制和管理等跟不上等三個方面。
以數(shù)控機床為例來說，2005年我國數(shù)控機床產(chǎn)量已突破6萬臺，數(shù)量和產(chǎn)品水平都已有了長足的進步，但其國內(nèi)市場占有率卻不到30%(有資料說2004年是26.9%)，在模具行業(yè)，恐怕是20%都到不了。為什麼會這樣？羅百輝認為大致有三方面原因：一是國內(nèi)市場對數(shù)控機床有強勁的需求，尤其是中低檔產(chǎn)品量大面廣又易于生產(chǎn)，大多數(shù)機床廠都任務飽滿，這就使許多有關企業(yè)不再去追求高、精、尖、難的品種和中高檔產(chǎn)品了；二是絕大部分機床企業(yè)自主創(chuàng)新能力薄弱，核心技術和關鍵技術掌握得少，即使有心要去開發(fā)中高檔產(chǎn)品，卻是心有余而力不足；三是模具行業(yè)雖然有較為龐大的設備市場，但由于模具加工的特殊性，特別是個性化要求比較突出，模具企業(yè)又大都是中小企業(yè)，對數(shù)控設備的訂貨難以形成較大批量，因此要滿足模具行業(yè)需求，確實有較大難度，必須花大力氣，而且還會有一些風險，還要有水平才行。鑒于這三方面原因，所以國內(nèi)機床生產(chǎn)企業(yè)對模具行業(yè)設備市場至今仍不重視或無暇去顧及，只好聽任進口設備去唱主角。
現(xiàn)在模具行業(yè)設備市場中，中高檔產(chǎn)品基本上已被日本和歐美國家所占領，中低檔產(chǎn)品主要從我國臺灣進口�，F(xiàn)在韓國設備已開始呈現(xiàn)不斷擴大其市場占有率的趨勢，而多數(shù)國內(nèi)機床企業(yè)仍對此無動于衷，還在局外游移。
國產(chǎn)模具設備行業(yè)發(fā)展建議
鑒于國內(nèi)機床行業(yè)尚不重視模具行業(yè)中的設備市場，國產(chǎn)設備在這一市場中的很低的占有率，羅百輝指出，機床行業(yè)應該密切關注模具行業(yè)的發(fā)展，重視模具行業(yè)中的設備市場，即使是在目前任務飽滿的情況下，也應從長遠發(fā)展出發(fā)，從戰(zhàn)略高度去認識，并對這一市場進行充分研究與正確定位。
在金切設備方面，特別是在中低檔數(shù)控設備方面，國內(nèi)企業(yè)也一樣是大有可為的。近年來，光是浙江的模具行業(yè)，每年都從臺灣或國內(nèi)臺資企業(yè)購進2000多臺中低檔設備，我國一些機床企業(yè)，是完全有能力進入這一市場的。先從中低檔產(chǎn)品開始，再逐漸向高端發(fā)展，這可能是一條比較切合實際的路子。當然，隨著模具工業(yè)總體水平的不斷提高，所需設備的檔次理所當然的也在不斷提高。例如浙江有些模具企業(yè)已開始淘汰臺灣設備而把采購目光逐漸轉(zhuǎn)向日本和歐美了。然而日本和歐美設備的價格畢竟還是昂貴了一些。這也正是國內(nèi)機床企業(yè)的一個良好機遇。希望國內(nèi)機床行業(yè)能把握好這個良好機遇，在我國模具行業(yè)’十一五’的發(fā)展中，為其插上翅膀，真正起到利其器而助發(fā)展之積極作用。針對國產(chǎn)模具加工設備行業(yè)創(chuàng)新開發(fā)能力不足、市場占有份額偏低，羅百輝建議骨干重點企業(yè)，應一方面努力提高現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量和盡快改善服務，另一方面應針對模具行業(yè)所需去開發(fā)一些新產(chǎn)品，并大力進行宣傳，以逐漸形成好的品牌和樹立起良好的形象來。特別是生產(chǎn)金切機床的骨干企業(yè)，更應重視這一問題，因為生產(chǎn)電加工設備的企業(yè)在這一點上相對要好得多，有關企業(yè)已經(jīng)在模具行業(yè)中樹立起了一些較好的品牌和建立起了良好信譽和形象。
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