日本研發(fā)超硬質(zhì)合金高溫處理法回收鎢鈷年產(chǎn)可達80噸
中國有色金屬網(wǎng)報道：高溫處理回收鎢鈷法，超硬質(zhì)合金是由鎢、鈷和炭粉混合成型燒結(jié)加工制成的。日本新金屬公司開發(fā)的超硬質(zhì)合金高溫處理法可以回收鎢鈷再生粉末，年產(chǎn)可達80 噸。
據(jù)了解，超硬質(zhì)合金碎屑洗凈后 ，在 1800～2300 ℃高溫下的惰性氣體中進行熱處理，超硬質(zhì)合金中的鈷呈易于粉末化的海綿狀態(tài)。在熱處理溫度下 ，超硬質(zhì)合金中鈷在 1800 ℃以下不呈海綿狀態(tài) ，而在 2300 ℃以上合金中的碳化鎢將分解并生成第三相 ，結(jié)果不好。
另據(jù)中國有色金屬網(wǎng)記者了解到，熱處理后的塊狀碎屑 ，用顎式破碎機或滾筒破碎機進行粗碎到 - 850μm ，其后再微粉碎成再生粉末。本法得到的再生粉末 ，因經(jīng)過粗大粒子化過程 ，燒結(jié)時有易于粒子成長的傾向。其中的鈷含量、碳含量處理后幾乎沒有變化，僅雜質(zhì)鐵、硅量增加 ，對制造硬質(zhì)合金沒有影響。再生粉末粒度據(jù)粉碎條件，可能微粉碎到 1μm 以下。
相關(guān)專家也向中國有色金屬網(wǎng)記者介紹，本法用比較容易的工序 ，不損害超硬質(zhì)合金的原組成 ，任何品種的超硬質(zhì)合金均可再生成一定粒度的粉末，不需特殊設(shè)備 ，為經(jīng)濟的回收方法。較以往加化學(xué)試劑精煉后回收利用的方法，有很大優(yōu)越性。
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