攀鋼釩冷軋廠鋼鐵質(zhì)量創(chuàng)歷史新高
2月份，攀鋼釩冷軋廠進一步加強精細化管理，加大過程質(zhì)量控制點的管理和檢查力度，開展氧化色等典型質(zhì)量缺陷攻關，使鍍鋅產(chǎn)品、普線產(chǎn)品I組品率分別達到95.8％、69.34％，創(chuàng)歷史新高。 2月份，攀鋼釩冷軋廠 加大產(chǎn)品信息的跟蹤、搜集和分析力度，利用多種形式，把用戶提出的質(zhì)量異議等向職工講清楚，進一步增強職工的質(zhì)量意識和意識。推行“作業(yè)區(qū)主管，部門監(jiān) 管，全員參與，責任共擔”的質(zhì)量分級管理機制，落實質(zhì)量風險問責制，加大質(zhì)量責任追究力度，提高履職能力和系統(tǒng)執(zhí)行力，形成了對質(zhì)量問題的快速反應機制。 加強過程質(zhì)量控制點的兩級管理和檢查，增強了過程管理的實效性。加強原料的驗收與檢查，保證原料質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求，避免了因原料原因影響產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)化工 藝參數(shù)，改進質(zhì)量檢查方法，把質(zhì)量檢查延伸到下道工序，提高了處理質(zhì)量缺陷的針對性和及時性。同時，加大產(chǎn)品典型質(zhì)量缺陷的攻關力度，針對用戶提出的質(zhì)量缺陷，成立了質(zhì)量攻關小組，大大降低了質(zhì)量缺陷。
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