瓦爾特開創(chuàng)了金屬切削材料的新紀(jì)元，新一代的切削刀具材料誕生了
瓦爾特開創(chuàng)了金屬切削材料的新紀(jì)元。繼推出世界首創(chuàng)的"PVDTiger"之后，瓦爾特又向市場推出了全新的產(chǎn)品，新一代的CVD涂層切削材料Tiger•tec®Silver�，F(xiàn)場測試和試驗(yàn)結(jié)果表明，其在性能上獲得驚人的提高。
“新一代的涂層有望在2到3年后在CVD涂層領(lǐng)域出現(xiàn)”，瓦爾特圖賓根總部切削刀具材料研發(fā)經(jīng)理JörgDrobniewski在2007 年瓦爾特論壇開幕詞上這樣預(yù)測。2到3年是金屬切削材料研發(fā)的一個(gè)典型周期。而現(xiàn)在新一代的切削刀具材料誕生了。它的名字是 Tiger•tec®Silver。它有著耀眼的外觀。具有新型TiCN指示涂層的后刀面閃著銀光，而前刀面和前一代產(chǎn)品一樣呈亮黑色。為了便于辨別磨損，瓦爾特保留了經(jīng)典的雙色涂層特點(diǎn)。
簡而言之：由于對(duì)于硬度韌性比的要求，硬質(zhì)合金刀片都需要CVD或PVD涂層工藝（化學(xué)氣相沉積/物理氣相沉積）。PVD涂層 工藝的溫度比CVD涂層要低數(shù)百度，從而保持了硬質(zhì)合金基體的韌性。因此PVD涂層具有非常出色的韌性，但是高溫耐磨性要差很多。而CVD涂層正好相反。 這也就確定了我們的研發(fā)方向：改善PVD涂層材料的高溫耐磨性和CVD涂層材料的韌性。瓦爾特首先在市場上推出了PVD三氧化二鋁涂層 的"PVDTiger"，在高溫下也具有優(yōu)異的抗磨損特性，這是以前所有PVD涂層材料都無法達(dá)到的。現(xiàn)在，作為姐妹產(chǎn)品的 Tiger•tec®Silver又將推向市場，它具有及其出色的韌性，這也是它和現(xiàn)有CVD涂層材料的最本質(zhì)區(qū)別。創(chuàng)新的技術(shù)，包括預(yù)處理、涂層和后處 理工藝，使這一切變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。“先前的Tiger•tec®產(chǎn)品，我們成功的改善了涂層的殘余內(nèi)應(yīng)力。Tiger•tec®Silver技術(shù)則又向前邁出了一步：材料自身的抗裂紋和抗磨損能力也得到了極大改善，并且這樣的改進(jìn)對(duì)其原本出色的高溫耐磨性能沒有任何負(fù)面影響。由于目前市場上還沒有可以與其匹敵的 產(chǎn)品，所以它完全稱的上世界首創(chuàng)。”JörgDrobniewski這樣解釋道。在實(shí)踐中，上述特點(diǎn)都提高了加工工藝可靠性。研發(fā)經(jīng)理強(qiáng)調(diào)：“目前還沒有 其他CVD硬質(zhì)合金切削材料可以和‘理想切削材料’如此地接近”。理論上，“理想切削材料”源于“橡膠金剛石”，同時(shí)具有絕對(duì)出色的硬度和韌性。
出色的耐熱沖擊特性
具有飛躍技術(shù)的銀虎還具有另一重要優(yōu)勢：非常適合濕加工。CVD涂層的切削材料通常都推薦干式加工。而Tiger•tec®Silver既可以濕加工又可以干加工。之前提到的材料韌性改善也使刀片具有了出色的耐熱沖擊性能。
Tiger•tec®Silver將被逐步地推向市場。在中短期時(shí)間內(nèi)，現(xiàn)有的CVD涂層刀片將完全被新的銀虎刀片所替代，包括車削，銑削和鉆削刀片。初期將推出通用材質(zhì)WKP35S（S代表銀虎）用于鑄鐵和鋼件材料的銑削(ISO-K,ISO-P)。
現(xiàn)有的Tiger•tec®材質(zhì)WKP35已經(jīng)占據(jù)行業(yè)巔峰好多年了，但是現(xiàn)場測試證明，作為繼任者WKP35S完全超越了前輩。加工42CrMo4熱處理材料，刀具壽命提高了70%。與市場上的其他產(chǎn)品相比，區(qū)別是非常明顯的：性能提高100%，甚至更多。
現(xiàn)有一測試案例。一機(jī)械加工廠使用Xtra•tec®F4042臺(tái)肩銑刀（D=63mm,Z=6）測試了新的WKP35S切削材 質(zhì)。加工零件是一個(gè)大型的焊接中空框架，材料為ST37鋼。零件長4500mm，寬500mm。需要銑削的最大平面為框架頂面和底面的內(nèi)平面，尺寸大約為 3500mmx500mm。加工平面上已鉆有很多孔，加工難度因此而增加。材料由于焊接而出現(xiàn)硬化，嚴(yán)重影響刀具壽命。
原先使用的標(biāo)準(zhǔn)銑刀，其壽命只能加工完一個(gè)內(nèi)平面。而安裝WKP35S的F4042銑刀在相同參數(shù)下不僅可以加工完兩個(gè)內(nèi)平面，而且還可以加工該零件的其 他表面（切削參數(shù)：Vc=400m/min，fz=0.2mm，ap=1.5-3.0mm，ae≤60mm；粗加工）。這個(gè)案例也是一個(gè)典型的濕銑案例。 零件又高又長，在加工過程中容易產(chǎn)生振動(dòng)，這對(duì)刀具和切削材料是非常嚴(yán)峻的考驗(yàn)。測試結(jié)果令用戶非常滿意，并且同意在其工廠內(nèi)進(jìn)行更多試驗(yàn)，從而得到該新型切削材料在其他應(yīng)用中的潛力。
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