目前，生產(chǎn)球形鉬粉的方法主要有電解法、水/氣霧化法、霧化造粒法等。其中，電解法制備的粉末形貌呈樹(shù)枝狀，粉末顆粒中存在較大的內(nèi)應(yīng)力，流動(dòng)性較差，不適合直接用于增材制造；水/氣霧化法制得的金屬粉末球化率與球形度都相對(duì)較低，一般也不直接用于增材制造；霧化造粒法制得的粉末呈疏松多孔結(jié)構(gòu)，致密度與松裝密度低，不適直接用于增材制造。
為了解決上述的問(wèn)題，專(zhuān)利號(hào)為14850403的研究者提供了一種新的制造方法，即以霧化造粒法制備得到的疏松多孔的鉬粉為原材料，用等離子球化法將鉬粉原材料制備成球形鉬粉。
霧化造粒法：首先將鉬粉進(jìn)行顆粒級(jí)配；然后按比例與水基溶劑、粘結(jié)劑、分散劑和消泡劑進(jìn)行混合，經(jīng)研磨分散，得到分散混合均勻的漿料；隨后將漿料泵入噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行干燥；最后移至熱處理設(shè)備中，進(jìn)行熱處理，待冷卻至室溫，即可得到所需產(chǎn)品。
等離子球化法：使用霧化造粒法所制得的疏松多孔的鉬粉被載氣攜帶通過(guò)加料槍通入到了等離子體炬后，在輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)和化學(xué)這四種傳熱機(jī)制的作用之下，在極短時(shí)間內(nèi)被加熱熔化，隨即熔融的鉬粉顆粒的熔體表面張力的作用之下，形成球形度很高的鉬粉液滴，并在極高的溫度梯度下迅速凝固，形成球形的鉬粉顆粒。
該生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下：利用射頻等離子體粉體球化系統(tǒng)對(duì)霧化造粒法所制得的疏松多孔的鉬粉進(jìn)行更進(jìn)一步的加工，最終獲得形貌規(guī)則、高球化率、高球形度、高致密度、性能優(yōu)良的球形鉬粉。
