鉬基合金（Molybdenum Based Alloy）是以難熔金屬鉬（Mo）為主要原材料，鎳（Ni）、鐵（Fe）、銅（Cu）等金屬元素為輔助材料的一種合金，因具有良好的熱學(xué)、力學(xué)、電學(xué)和化學(xué)等性能，而廣泛應(yīng)用于軍事、國防、航天、航空、醫(yī)療、新能源和核電等領(lǐng)域。然而，使用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造出來的鉬合金由于形狀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和質(zhì)量一般，所以在很多領(lǐng)域的應(yīng)用都受到限制。為了解決上述的問題，研究者采用了3D打印技術(shù)來生產(chǎn)該合金零部件。
3D打印技術(shù)（3D Printing Technology）又稱為增材制造技術(shù)，是一種快速成型技術(shù)，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。一般而言，鉬合金增材制造工藝有激光工藝和電子束工藝。
選擇性激光熔化成型（Selective Laser Melting，SLM）是利用金屬粉末在激光束的熱作用下完全熔化、經(jīng)冷卻凝固而成型的一種技術(shù)。電子束熔化技術(shù)（Electron Beam Melting，EBM）是通過高真空中的電子束來熔化金屬粉末層，從而制造出產(chǎn)品的一種工藝。相對(duì)于前者來說，后者更適合用來生產(chǎn)鉬基合金，主要是歸因于其在打印過程中溫度變化更好控制，因而更容易制造出形狀復(fù)雜且質(zhì)量較高的產(chǎn)品。
相對(duì)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝來說，3D打印技術(shù)雖然能制造出形狀更豐富的產(chǎn)品和有更高的合格率，但是如果操作不當(dāng)?shù)脑?，同樣?huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來的鉬基合金存在孔隙和裂紋的缺陷，進(jìn)而影響產(chǎn)品的使用性能。另外，3D打印技術(shù)對(duì)鉬合金原材料的要求也較高，比如雜質(zhì)含量要低、粉末形狀應(yīng)為球形、粉末粒度和粒度分布應(yīng)適中等，這樣才能使整個(gè)生產(chǎn)過程更加順利，即不易出現(xiàn)架橋的情況；以及產(chǎn)品的綜合性能更好，主要體現(xiàn)在合金的純度、致密度和均勻度都較高。
使用增材制造技術(shù)生產(chǎn)出來的鉬基合金可以用作核反應(yīng)堆和航天航空設(shè)備的耐高溫零部件，或者人工關(guān)節(jié)等。
