鉬銅（Mo-Cu）合金是由鉬和銅兩種金屬元素所組成的一種材料，英文名為molybdenum copper alloy，具有高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、斷弧性能好、線膨脹系數(shù)低、加工性能好的特點，適合用于制造軍用大功率微電子器件作為熱沉封接材料。然而，傳統(tǒng)的鉬銅合金箔片卻存在加工性能差、致密度低、導(dǎo)熱性能一般的問題，所以下文將介紹一種綜合質(zhì)量更高的Mo-Cu 合金箔片的制備方法。其具體步驟如下：
1）設(shè)計鉬銅合金箔片中銅和鉬的含量，其中銅的質(zhì)量百分含量為50%，余量為鉬；將設(shè)計含量的銅粉和占設(shè)計含量的鉬銅合金質(zhì)量20%的銅粉，采用高能球磨的方法混合；
2）將球磨后的粉木模壓成10-14mm厚的板杯，得到鉬銅合金壓坯；
3）將壓坯置于氫氣爐中預(yù)燒結(jié)，燒結(jié)溫度約為800°C，保溫時間約2小時，得到鉬銅合金板坯；
4）按照所述鉬銅合金箔片的成分配比，步驟2）中壓坯另外所需的銅用銅片代替，取另外所需的銅重量的1.2-1.5倍且與板坯表面尺寸相同的銅片，將銅片置于鉬銅板坯上面并對齊，裝入鉬絲爐中，升溫至1200-1400℃熔滲燒結(jié)，保溫2?4小時，即得到設(shè)計合金成分的鉬銅合金板材；
5）將鉬銅合金板材在氮氣氣氛中加熱，經(jīng)熱軋升坯后退火（退火溫度700-900°C）處理，再進(jìn)行冷軋，控制每道次的變形率，得到厚度為0.2-1.0mm的鉬銅合金箔片。
