硬質(zhì)合金原料的制取
因?yàn)殒u系列產(chǎn)品的大部分都是用于硬質(zhì)合金領(lǐng)域，所以重點(diǎn)講解鎢粉→碳化鎢粉→混合料球磨→摻膠→成形→燒結(jié)→硬質(zhì)合金及其工具配套這條生產(chǎn)線(xiàn)。
一、金屬鎢粉的制取
金屬鎢粉的性能在很大程度上影響到后續(xù)鎢系列產(chǎn)品的加工性能和使用質(zhì)量，不論是硬質(zhì)合金領(lǐng)域，還是鎢材加工領(lǐng)域，或者高比重、噴涂材料等方面，都各自對(duì)鎢粉提出了各自相應(yīng)的化學(xué)純度和物理性能要求，尤其是粒度組成、顆粒形貌等。即使是硬質(zhì)合金同一領(lǐng)域也因其用途不同，對(duì)原料的粒度、組成都有不同的要求。如切削工具要求鎢粉、碳化鎢粉粒度細(xì)、粒度分布窄，而沖擊鑿巖工具則要求鎢粉、碳化鎢粉粒度粗、粒度分布寬……為了獲得高質(zhì)量的鎢系列產(chǎn)品，就必須從鎢的原料即各種鎢的化合物抓起。
2.鎢氧化物氫還原的生產(chǎn)實(shí)踐
不同還原爐生產(chǎn)的鎢粉具有不同的性能，所以還原設(shè)備必須滿(mǎn)足還原鎢粉的技術(shù)要求，便于實(shí)現(xiàn)鎢粉的質(zhì)量控制，目前工業(yè)生產(chǎn)中常用的還原爐有：二管爐、四管爐、十五管爐等。現(xiàn)以十五管爐為例予以介紹：
它由爐體、推卸裝置、控氫裝置、加熱裝置、控溫裝置等五大部分組成，爐體由板鋼、型鋼焊接而成，內(nèi)襯耐火保溫材料，爐管為Ni-Cr不銹鋼，加熱元件選用NiCr電阻絲，分三帶加熱，每帶溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。爐溫（800℃時(shí)）均勻性不超過(guò)±10℃。
舉例：以紫鎢為原料采用15管爐生產(chǎn)細(xì)顆粒鎢粉的主要工藝參數(shù)：
①裝舟量：1.0-1.2kg
②推速：15min/舟
③氫壓：30mmHg
④溫帶：660、720、760×3
在制取鎢粉的過(guò)程中，要嚴(yán)格控制其裝舟量、氫流量、氫露點(diǎn)及還原溫度等，并通過(guò)調(diào)節(jié)這些工藝參數(shù)來(lái)制取不同粒度的鎢粉，一般來(lái)說(shuō)，裝舟量少、氫量大、露點(diǎn)低、溫度低等均有利于鎢粉顆粒度細(xì)化及分布均勻。
