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鎢鈷鈦硬質(zhì)合金如何生產(chǎn)?

鎢鈷鈦硬質(zhì)合金又稱為YT類硬質(zhì)合金,是由碳化鎢(WC)粉末、碳化鈦(TiC)粉末和金屬鈷(Co)粉末經(jīng)過粉末冶金法、注射成型技術(shù)或3D打印技術(shù)制成的一種合金材料,不僅能用來制造刀具,還適合加工鋼材等韌性材料。

中鎢在線鎢鈷鈦硬質(zhì)合金圖片

中鎢在線鎢鈷鈦硬質(zhì)合金圖片

然而,目前生產(chǎn)的YT類硬質(zhì)合金雖然有良好的韌性、較高的密度和抗彎強度、較佳的紅硬性佳和抗氧化性等優(yōu)點,但是卻存在耐磨性欠佳的不足,因此在使用刀片時容易出現(xiàn)磨損或燒刀的現(xiàn)象。

為了解決上述的問題,專利號為CN1321211C的研究者提供了一種新的制備方法,在不降低硬質(zhì)合金韌性的基礎(chǔ)上,提高其硬度,進而解決合金刀片在使用時磨損過快和易燒刀等問題。

中鎢在線鎢鈷鈦硬質(zhì)合金圖片

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新技術(shù)方案為將WC-TiC的復式碳化物與WC粉、Co粉經(jīng)配料、球磨、干燥、摻成型劑、壓制成型和燒結(jié)等步驟,復式碳化物中TiC與WC的重量比為30:70~40:60,在配料時鈦的含量為4.8~5.3wt%,Co的含量控制在9.0~10.0wt%,并且選用1.2~1.8μm與6~8μm的WC粉按80:20~60:40的重量比搭配。

由于采用細的碳化鎢粉末,使得該技術(shù)生產(chǎn)的鎢鈷鈦硬質(zhì)合金的硬度(HRA)可以達到90.7;又由于選用了粗、細兩種不同粒度WC粉作原料,在合金中最終形成粗晶WC在細晶WC基體中均勻分布的非均勻組織結(jié)構(gòu),可使合金抗彎強度不會因基體WC細化而下降,仍可達到1900MPa。

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