根據(jù)化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)組分的不同，常用硬質(zhì)合金除了可以分為鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鎢鈷類合金和鎢鈦鉭鈷類合金之外，還有鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，它們物理化學(xué)性質(zhì)和用途基本相同。
鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，又稱為YT類硬質(zhì)合金，是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）和金屬鈷（Co）所組成的一種合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常來說，合金的Co含量為4%～10%，TiC含量為5%～30%，余量為WC。
從物理化學(xué)性質(zhì)上來看，YT類硬質(zhì)合金綜合了WC、TiC和Co的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在熔點(diǎn)高、密度大、硬度大、耐磨性好、紅硬性佳和抗氧化能力強(qiáng)等。需要注意的是，與鎢鈷類硬質(zhì)合金相比，其抗彎強(qiáng)度和導(dǎo)熱性都較差。另外，YT類合金的具體性質(zhì)還與原料配比、原料晶粒尺寸密切相關(guān)：合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低；合金的硬度隨著碳化物（WC和TiC）晶粒尺寸的減小而提高。
從生產(chǎn)工藝上來看，YT類硬質(zhì)合金的制備方法包括將WC-TiC的復(fù)式碳化物（TiC與WC的重量比為30:70～40:60）與WC粉、Co粉經(jīng)配料、球磨、干燥、摻成型劑、壓制成型和燒結(jié)等步驟。該生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是：可以在不降低合金耐磨性的基礎(chǔ)上，提高其抗彎強(qiáng)度，進(jìn)而解決合金刀片在使用時(shí)磨損過快和易燒刀等問題。
從用途上來看，鎢鈦鈷硬質(zhì)合金可以用來生產(chǎn)刀具，適合加工鋼材等韌性材料。
