研究人員提出一種高純六氯化鎢的制備方法，需要經(jīng)過以下步驟：原料前處理、六氯化鎢粗制、六氯化鎢精制、冷凝接收以及尾氣處理。
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一種高純六氯化鎢的制備方法
第一步：原料前處理。篩選或燒結(jié)獲得大顆粒鎢粉（>75um），氯氣通過純化同時(shí)預(yù)熱，溫度升為600-1000℃，篩選大顆?；钚蕴浚?75um）通過高溫氯氛圍進(jìn)行脫水、脫氧處理。鎢粉、氯氣和活性炭的摩爾比為100：（300-600）：（1-20）。
第二步：六氯化鎢粗制。大顆粒鎢粉和80%-95%純化高溫氯氣在氯化爐底部反應(yīng)，氯化溫度600-1000℃，生成的六氯化鎢及氯化鎢雜質(zhì)以蒸汽形式通過氣體出口流出。
第三步：六氯化鎢精制。將處理過的活性炭填充精制爐，氯化爐產(chǎn)生的蒸汽和5%-20%的純化高溫氯氣于精制爐中精制，精制溫度600-1000℃，蒸汽中氯氧鎢和低價(jià)氯化鎢還原為六氯化鎢，獲得精制蒸汽。
第四步：冷凝接收。精制蒸汽進(jìn)入接收器，冷卻水控溫，溫度30-250℃，獲得高純六氯化鎢粉末，尾氣排出。
第五步：尾氣處理。尾氣通過尾氣吸收罐中氫氧化鈉溶液吸收，凈化尾氣達(dá)標(biāo)排放。
