在“原料和產(chǎn)品深加工”優(yōu)先方向計(jì)畫(huà)和“技術(shù)成因和自然原料加工技術(shù)”子方向計(jì)畫(huà)支援下，東哈薩克斯坦國(guó)立技術(shù)大學(xué)的專家研發(fā)出從技術(shù)成因礦層和鬆散礦床中提高鎢和鉍產(chǎn)量的技術(shù)。
專案的主要目的是基於磁分離法改變含鎢原料富集技術(shù)，提高加工過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。此外，借此利用重力和幹磁選礦法開(kāi)展對(duì)含鎢原料的調(diào)查研究也是目的之一。因?yàn)楣_克斯坦擁有豐富的含鎢原料礦（約20處礦床），通過(guò)研究可實(shí)現(xiàn)在當(dāng)?shù)貙?duì)這些礦物進(jìn)行加工。
通過(guò)研究，專家明確了基於重力和幹磁選礦法在含鎢原料加工過(guò)程中鎢和鉍分佈的定量規(guī)律，並證明了連續(xù)應(yīng)用離心濃縮器和磁選機(jī)提高粗鎢含量產(chǎn)品品質(zhì)的有效性。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，隨著磁感應(yīng)值從0.2t增加至1.4t，被吸收至順磁性部分的鎢和鉍均有增加，幅度分別為56.08-67.37%（品質(zhì)）和55.71-80.34%（品質(zhì)）。而在非磁性部分的吸收量則相反，出現(xiàn)了下降，降幅分別為42.37-30.61%和33.57-13.11%。使用幹磁分離方法在濃縮臺(tái)上對(duì)含鎢重力濃縮物研磨處理後，可以獲得含有約48%鎢和13%鉍的產(chǎn)品（順磁部分）。
由於不需要使用各種化學(xué)試劑，所以使用重力和磁力富集選礦法處理技術(shù)成因礦物地層和鬆散的鎢礦床具有環(huán)保特性。此外，通過(guò)安裝模組化加工設(shè)備，可以大幅降低基建工程成本。這些模組化設(shè)備可以在短時(shí)間內(nèi)組裝和拆除，並移動(dòng)到新的場(chǎng)地，這對(duì)於小型礦床開(kāi)發(fā)具有現(xiàn)實(shí)意義。
