電火花加工中，該怎麼選擇電極材料？是不是直接找鎢銅複合材料就行了？首先，我們得知道電火花加工電極材料主要有哪些才能繼續(xù)深入啊。接下來，我們一起來尋找答案。
電火花加工電極材料主要有哪些？
電火花加工的電極材料主要有石墨、紫銅以及鎢銅複合材料等。相信從事機(jī)械加工的老師傅您也是知道的，在電火花加工中，電極材料的物理性能對(duì)放電蝕除量、電極損耗、加工速度、加工精度以及加工穩(wěn)定性的影響很大，在參數(shù)選定的條件下，採用不同的電極材料將直接影響加工品質(zhì)。那麼，我們且先來瞭解一下紫銅電極、石墨電極以及鎢銅合金電極的物理性能！
紫銅電極的物理性能：紫銅因熱導(dǎo)率和傳溫係數(shù)都很大而具有比較高的耐蝕性。所以，紫銅電極常用作中小型腔模具零件加工時(shí)的電極材料，而且它的電極損耗較小。
石墨電極的物理性能：石墨的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)溫度很高，因而它的耐蝕性高。並且，石墨的熱容量又很大，在寬脈衝粗加工時(shí)能吸附游離的碳來補(bǔ)償電極的損耗，為此相對(duì)損耗較低。石墨還具有耐消耗、耐高溫、變形小、品質(zhì)輕、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。但是，石墨有個(gè)缺點(diǎn)，那就是材料剛性差，銳角易崩裂。
鎢銅合金電極的物理性能：含鎢量為50%~90%（品質(zhì)分?jǐn)?shù)）的鎢銅複合材料綜合了鎢和銅的諸多優(yōu)點(diǎn)，具有高的強(qiáng)度與硬度，良好的導(dǎo)電與導(dǎo)熱性，低的熱膨脹係數(shù)，良好的耐電弧侵蝕性，耐高溫氧化性及抗熔焊性等特點(diǎn)。然而，鎢銅雖是金屬中較好的電極材料，但其價(jià)格昂貴，一般用於小型精密加工。鎢銅也耐消耗，而且機(jī)加工銳角成型容易。其實(shí)，在早些時(shí)候，科研人員便發(fā)現(xiàn)了鎢銅複合材料作為電火花加工電極材料具有特殊的優(yōu)勢(shì)。
電火花加工電極材料怎麼選？
在電火花加工中，合理選擇好電極材料是確保加工品質(zhì)，提高生產(chǎn)率的一個(gè)重要因素。同時(shí)，由於電極在使用過程中加工的型腔各異，工具電極難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，無論在尺寸或形狀上差異都很大，所以，在選取電極材料時(shí)應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則：
1.0在分析工件的特點(diǎn)和技術(shù)要求（表面粗糙度、尺寸、公差精度）等工藝技術(shù)指標(biāo)的基礎(chǔ)上，要根據(jù)工件材料和技術(shù)要求來選取電極材料。
2.0首先考慮選擇導(dǎo)熱性能好、熔點(diǎn)高的材料作電極材料。
3.0兼顧電極成型製作容易以及加工性能好等因素，以獲得良好的電火花加工效果。雖然，在電火花加工中所用的電極材料主要是紫銅、石墨和鎢銅電極，但是由於高性能的電極本身的一些性質(zhì)如純度、粘度、結(jié)構(gòu)緻密性、均勻性以及理化性等，使之在對(duì)待不同加工物件、不同加工要求時(shí)，所選用的電極以及加工參數(shù)都是完全不同的。
看完了怎麼選擇電極材料後，想必您也知道了：電火花加工也不是直接找鎢銅複合材料就萬事OK啦。其中，需要考慮的因素頗多，諸位師傅們還得根據(jù)實(shí)際情況來操作。
其實(shí)吧，筆者想說，鎢銅複合材料的應(yīng)用可不僅是作為電極應(yīng)用於電火花加工，其在國防軍工、航空航太、電子封裝（CPU等）以及積體電路等高尖端技術(shù)領(lǐng)域也有相關(guān)應(yīng)用，比如電磁炮導(dǎo)軌材料、火箭噴管喉襯及燃?xì)舛娌考㈦娮臃庋b片、熱沉材料等，乃至真空開關(guān)電器、鐳射設(shè)備、通訊設(shè)備、辦公設(shè)備和運(yùn)動(dòng)器材等都有其身影。當(dāng)然，紫銅和石墨的應(yīng)用肯定也不只是作為電極材料用啦，在此就不一一贅述了。
話說回來，隨著模具精度和許多難加工材料部件用量的不斷增多以及電火花加工工藝的日益成熟，鎢銅複合材料電火花加工電極日趨普遍。即便如此，在電火花加工中，依舊得合理選取電極材料，因?yàn)檫@是確保加工品質(zhì)的重要保證。因此，深入瞭解電火花加工電極材料的性能，是每一個(gè)從事電火花加工的技術(shù)人員必須做到的。
