日前，中國工業(yè)和資訊化部副部長、國家製造強國建設領導小組辦公室主任辛國斌13日在“2018國家製造強國建設專家論壇”上表示，中國改革開放40年來，製造業(yè)發(fā)展取得了舉世矚目的成就。

中國製造業(yè)增加值連續(xù)多年位居世界第一，高技術製造業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)比重超過12%，載人航太、高速鐵路等多個領域實現(xiàn)重大突破，人工智慧、物聯(lián)網(wǎng)、大資料、雲(yún)計算、區(qū)塊鏈等新技術、產(chǎn)品、模式等不斷湧現(xiàn)，一批技術進入國際市場第一方陣。但是我們?nèi)孕枰逍训卣J識到製造業(yè)創(chuàng)新能力薄弱，對外依存度高，很多產(chǎn)業(yè)整體上仍處於全球產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈的中低端。

據(jù)工信部工業(yè)領域的130多種關鍵基礎材料調(diào)研結果顯示，32%的關鍵材料在中國仍為空白，52%依賴進口，絕大多數(shù)電腦和伺服器通用處理器95%的高端專用晶片，70%以上智慧終端機處理器以及絕大多數(shù)存儲晶片依賴進口。在裝備製造領域，高檔數(shù)控機床、高檔裝備儀器、運載火箭、大飛機、航空發(fā)動機、汽車等關鍵件精加工生產(chǎn)線上逾95%製造及檢測設備依賴進口。舉例來看，2017年中國大陸的液晶面板出貨量達到全球的33%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模約千億美元，位居全球第一，但是被稱為“液晶屏的骨頭，晶片的腳”的面板關鍵材料——間隔物微球，以及導電金球，全世界只有日本一兩家公司可以提供，我們幾乎完全無法生產(chǎn)這些材料，也像晶片一樣，給人卡住了脖子。

一般認為，我們的製造業(yè)已經(jīng)是全球的強國，很多產(chǎn)品都佔據(jù)世界第一，實際上我們距離製造強國，我們與發(fā)達國家還有幾十年的差距，尤其是一些國計民生的關鍵領域，尤其是一些先進的製造和材料更是如此。

筆者長期從事鎢鉬稀土業(yè)的生產(chǎn)製造與國際市場的開發(fā)，長期跟蹤和觀察我國具有資源優(yōu)勢的重要材料，如鎢產(chǎn)業(yè)，我國的資源儲量占全球的資源總量接近70%，連續(xù)多年的各類鎢製品生產(chǎn)和供應總量占全球的85%以上，但是我們的鎢製品生產(chǎn)加工和出口產(chǎn)品中，占絕大多數(shù)的是鎢製品的初級加工品，如各類鎢酸鹽，有些國內(nèi)廠家一家的氧化鎢產(chǎn)量或產(chǎn)能就是發(fā)達國家鎢業(yè)界的總量，但是我們的鎢製品生產(chǎn)的技術含量，產(chǎn)品所含的附加值卻很低。

根據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計資料，我國鎢資源占全球70%，2017年產(chǎn)量占全球84%，僅僅上市公司廈門鎢業(yè)所在地福建省廈門市的鎢產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能就占全球20%左右。我國鎢產(chǎn)品基本屬於礦產(chǎn)品、鎢化學品原料和傳統(tǒng)照明、常規(guī)刀具及其型材，而很多技術含量高，附加值高的鎢製品，如資訊產(chǎn)業(yè)、航太工業(yè)、軍事工業(yè)和車輛製造行業(yè)、設備製造行業(yè)所用的高端硬質(zhì)合金產(chǎn)品，塗層刀片、梯度硬質(zhì)合金、特種行業(yè)專用刀具及其解決方案我們幾乎是空白；同樣光電產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療設備、核工業(yè)領域的高比重鎢合金、鎢銅合金、鎢銀合金及其精細加工製品大部分都是初級品，高端加工製品大部分為西方發(fā)達國家所控制。舉例來看，硬質(zhì)合金龍頭企業(yè)瑞典山特維克（Sandvik）公司2017年營收716億人民幣（以下皆同），利潤142億，而同期我國鎢行業(yè)主業(yè)營收合計為690億，利潤約70億，其中硬質(zhì)合金領域全行業(yè)涉及主產(chǎn)品營收約200億，利潤僅為14億。

這樣的西方國家企業(yè)不勝枚舉，如鎢粉、碳化鎢粉的製造方面，我國除了廈門金鷺處於全球行業(yè)前列之外，大部市場被德國世泰科（H.C.Starck）等公司佔據(jù)，高端技術鎢鉬製品鮮見能與奧地利的普蘭西公司（Plansee）的產(chǎn)品一較高下的企業(yè)和產(chǎn)品。而刀具和模具行業(yè)我們有成千上萬家硬質(zhì)合金加工企業(yè)，總產(chǎn)量居於全球之冠，但絕大部分是低端鎢鋼製品，多數(shù)幹低價競爭，只能相互殘殺，角逐印度、中東等低端市場。絕大部分企業(yè)，在規(guī)模、技術方面不能與歐美日韓等國的同類企業(yè)競爭。

筆者每年都會訪問國內(nèi)鎢鉬稀土行業(yè)內(nèi)的企業(yè)，走訪和學習，最為深刻的印象不僅僅是我們的生產(chǎn)加工技術、產(chǎn)品較為低端，印象最深的是我們加工設備的缺失，尤其是檢測設備更是與發(fā)達國家的高端製造企業(yè)有天壤之別。認真分析其原因，一方面是我們的眾多業(yè)內(nèi)民營企業(yè)其投資很小，根本沒有能力採購這樣的設備，即使一些大中型企業(yè)，有設備投資能力，也大部分由於缺乏相應的人才而使設備的運行和維護欠佳。

實際上，我們認為，在高端製造和服務領域，尤其是我們有資源優(yōu)勢的領域，即使我們已經(jīng)有了能與先進製造國家一較高下的產(chǎn)品和加工技術，但是我們的綜合服務能力，長期服務精神和綜合方案解決能力才是行業(yè)之痛，才是我們最大的短板。

對此，工信部副部長辛國斌分析認為我國應著力做好以下五個方面的工作：

1.把深化體制機制改革作為“當頭炮”，著力營造良好的發(fā)展環(huán)境。推動製造業(yè)高品質(zhì)發(fā)展要進一步深化“放管服”改革，優(yōu)化營商環(huán)境，推動國防工業(yè)改革以及壟斷行業(yè)國有企業(yè)改革，發(fā)揮好市場配置資源的決定性作用。

2.著力提升製造業(yè)創(chuàng)新能力。但有些地方急功近利，盲目跟風，炒作所謂新技術新產(chǎn)業(yè)，必須高度警覺，堅決糾正。

3.把供給側結構性改革作為突破口，加快轉型升級。一方面要發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，先進製造業(yè)；另一方面要穩(wěn)妥騰退化解舊動能、化解過剩產(chǎn)能，加快改進提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進全產(chǎn)業(yè)鏈整體提升。

4.著力發(fā)揮資訊化驅動引領的新引擎作用，深化資訊技術與製造業(yè)融合發(fā)展。世界正在進入以資訊產(chǎn)業(yè)為主導的經(jīng)濟發(fā)展時期，數(shù)字經(jīng)濟成為經(jīng)濟社會發(fā)展的重要驅動力，能否抓住數(shù)位化發(fā)展的機遇，決定製造強國目標能否實現(xiàn)。

5.著力建設高品質(zhì)發(fā)展承載體，培育一批優(yōu)質(zhì)、高效的製造業(yè)企業(yè)。實現(xiàn)製造業(yè)高品質(zhì)發(fā)展既需要龍頭企業(yè)，也需要小企業(yè)，要加大對中小微企業(yè)發(fā)展支持，發(fā)展一批專業(yè)化的小巨人企業(yè)。

“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”，我們要解決高端製造的問題和短板，需要有長遠的戰(zhàn)略眼光和規(guī)劃，並且需要踏踏實實深耕行業(yè)的企業(yè)和人才！

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