硬質(zhì)合金麻花鑽是一種常用的鑽孔工具，結(jié)構(gòu)簡單，刃磨鑽頭對(duì)於工件的加工很重要，但要把鑽頭真正刃磨好，也不是一件輕鬆的事。關(guān)鍵在於掌握好刃磨的方法和技巧，再加上多次刃磨的經(jīng)驗(yàn)，就可以很好地掌握鑽頭的刃磨尺度。
硬質(zhì)合金麻花鑽的頂角一般是118°，也可把它當(dāng)作120°來看待。掌握好以下6使用技巧，刃磨鑽頭的難題就迎刃而解了。
1.磨鑽頭前，先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對(duì)位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
2.鑽頭的鋒角是刃磨時(shí)的重要參數(shù)之一，這個(gè)角度不對(duì)，將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)係，一般取60°，比較能看得準(zhǔn)。這裡要注意鑽頭刃磨前相對(duì)的水準(zhǔn)位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。
3.刃口接觸砂輪後，要從主切削刃往後面磨，也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪，而後沿著整個(gè)後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，並注意觀察火花的均勻性，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小，還要注意鑽頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí)，要及時(shí)將鑽頭冷卻。
4.標(biāo)準(zhǔn)的鑽頭磨削動(dòng)作是，主切削刃在砂輪上要上下擺動(dòng)，也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下擺動(dòng)。而握柄部的手卻不能擺動(dòng)，還要防止後柄往上翹，即鑽頭的尾部不能高翹于砂輪水準(zhǔn)中心線以上，否則會(huì)使刃口磨鈍，無法切削。這是最關(guān)鍵的一步，鑽頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)係。在磨得差不多時(shí)，要從刃口開始，往後角再輕輕蹭一下，讓刃後面更光潔一些。
5.一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對(duì)稱。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鑽尖的對(duì)稱性，慢慢進(jìn)行修磨。鑽頭切削刃的後角一般為10°-14°，後角大了，切削刃太薄，鑽削時(shí)振動(dòng)厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；後角小了，鑽削時(shí)軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無法鑽削。後角角度磨得適合，鋒尖對(duì)中，兩刃對(duì)稱，鑽削時(shí)，鑽頭排屑輕快，無振動(dòng)，孔徑也不會(huì)擴(kuò)大。
6.兩刃磨好後，對(duì)直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。鑽頭兩刃磨好後，兩刃鋒尖處會(huì)有一個(gè)平面，影響鑽頭的中心定位，需要在刃後面倒一下角，把刃尖部的平面儘量磨小。方法是將鑽頭豎起，對(duì)準(zhǔn)砂輪的角，在刃後面的根部，對(duì)著刃尖倒一個(gè)小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。注意在修磨刃尖倒角時(shí)，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會(huì)使主切削刃的前角偏大，直接影響鑽孔。
鑽頭的刃磨沒有一定的公式，需要在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)，通過比較、觀察、反復(fù)試驗(yàn)摸索，而且加上一定的人體直覺，才能更好地磨出鑽頭。
