鎢鈷鈦硬質(zhì)合金又稱爲(wèi)YT類硬質(zhì)合金，是由碳化鎢（WC）粉末、碳化鈦（TiC）粉末和金屬鈷（Co）粉末經(jīng)過(guò)粉末冶金法、注射成型技術(shù)或3D打印技術(shù)製成的一種合金材料，不僅能用來(lái)製造刀具，還適合加工鋼材等韌性材料。
中鎢在綫鎢鈷鈦硬質(zhì)合金圖片
然而，目前生産的YT類硬質(zhì)合金雖然有良好的韌性、較高的密度和抗彎強(qiáng)度、較佳的紅硬性佳和抗氧化性等優(yōu)點(diǎn)，但是卻存在耐磨性欠佳的不足，因此在使用刀片時(shí)容易出現(xiàn)磨損或燒刀的現(xiàn)象。
爲(wèi)了解決上述的問(wèn)題，專利號(hào)爲(wèi)CN1321211C的研究者提供了一種新的製備方法，在不降低硬質(zhì)合金韌性的基礎(chǔ)上，提高其硬度，進(jìn)而解決合金刀片在使用時(shí)磨損過(guò)快和易燒刀等問(wèn)題。
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新技術(shù)方案爲(wèi)將WC-TiC的複式碳化物與WC粉、Co粉經(jīng)配料、球磨、乾燥、摻成型劑、壓制成型和燒結(jié)等步驟，複式碳化物中TiC與WC的重量比爲(wèi)30:70～40:60，在配料時(shí)鈦的含量爲(wèi)4.8～5.3wt%，Co的含量控制在9.0～10.0wt%，幷且選用1.2～1.8μm與6～8μm的WC粉按80:20～60:40的重量比搭配。
由于采用細(xì)的碳化鎢粉末，使得該技術(shù)生産的鎢鈷鈦硬質(zhì)合金的硬度（HRA）可以達(dá)到90.7；又由于選用了粗、細(xì)兩種不同粒度WC粉作原料，在合金中最終形成粗晶WC在細(xì)晶WC基體中均勻分布的非均勻組織結(jié)構(gòu)，可使合金抗彎強(qiáng)度不會(huì)因基體WC細(xì)化而下降，仍可達(dá)到1900MPa。
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