高速鋼（High Speed Steels，HSS）又稱爲(wèi)高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，是由大量鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、鈷（Co）、釩（V）等元素組成的高碳高合金鋼，主要由金屬碳化物（如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩）和分布在碳化物周圍的鋼基體構(gòu)成，含碳量爲(wèi)0.7%-1.65%，合金元素總量達(dá)10%-25%。
高速鋼圖片
從物理化學(xué)性能上來看，高速鋼具有大硬度，高強(qiáng)度，良好的韌性、紅硬性、耐磨性、耐熱性和工藝性能等特點(diǎn)。高速鋼中的金屬碳化物主要貢獻(xiàn)耐磨性和強(qiáng)度，鋼基體主要貢獻(xiàn)韌性和吸收衝擊、防止破裂的能力。
需要注意的是，不同牌號(hào)的高速鋼的力學(xué)性能指標(biāo)和用途有所區(qū)別。例如，W18Cr4V(W18)：硬度62-65HRC，抗彎強(qiáng)度3.0-3.4GPa，衝擊韌性0.18-0.32MJ/m2，600℃時(shí)的硬度48.5HRC，通用性強(qiáng)，廣泛用于製造鑽頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。W6Mo5Cr4V2(M2)：硬度63-66HRC，抗彎強(qiáng)度3.5-4.0GPa，衝擊韌性0.30-0.40MJ/m2，600℃時(shí)的硬度47-48HRC，適用于製作熱成形刀具和承受衝擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。W14Cr4VMnRE：硬度64-66HRC，抗彎強(qiáng)度約4.0GPa，衝擊韌性約0.31MJ/m2，600℃時(shí)的硬度50.5HRC，切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于製作熱軋刀具。
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從生産工藝上來看，高速鋼的生産方法有四類，分別是傳統(tǒng)鑄造技術(shù)、電渣重熔技術(shù)、粉末冶金技術(shù)和噴射成型技術(shù)。使用上述幾個(gè)方法製造出來的高速鋼經(jīng)過熱處理後熱力學(xué)性能能夠進(jìn)一步提升。熱處理流程：鍛軋→退火→淬火→多次回火。
從用途上來看，高速鋼既可以用來製造複雜的薄刃和耐衝擊的切削刀具，也可以用來製造冷作模具、熱作模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
