硬質(zhì)合金是一種以難熔金屬硬質(zhì)碳化物如碳化鎢爲(wèi)硬質(zhì)相，以金屬鈷或鎳爲(wèi)粘結(jié)相，用粉末冶金法、注射成形技術(shù)或3D打印技術(shù)製造的材料，憑藉著其優(yōu)異的熱學(xué)、力學(xué)和化學(xué)等性能，深受刀具、模具和礦山開采工具研究者的歡迎。但由于該合金材料的脆性很大，所以在製造和應(yīng)用時(shí)對(duì)其抗彎強(qiáng)度的研究非常重要。
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硬質(zhì)合金牌號(hào)
中鎢在綫硬質(zhì)合金條圖片
硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度（Bending strength）又稱爲(wèi)撓曲強(qiáng)度或彎曲強(qiáng)度，是由抗拉和抗壓強(qiáng)度兩部分組成的，是指合金材料抵抗彎曲不斷裂的能力，一般采用三點(diǎn)抗彎測(cè)試或四點(diǎn)測(cè)試方法評(píng)測(cè)，其值與承受的最大壓力成正比。其中，四點(diǎn)測(cè)試要兩個(gè)加載力，比較複雜；三點(diǎn)測(cè)試最常用。
影響硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度的因素包括硬質(zhì)碳化物和粘結(jié)相的種類，硬質(zhì)化合物的含量和粒度，燒結(jié)工藝，熱處理工藝，組織缺陷和殘餘應(yīng)力等。一般來說，大于臨近尺寸的硬質(zhì)合金的強(qiáng)度較低，缺陷（如孔洞和顯微裂紋等）存在率較高。
中鎢在綫硬質(zhì)合金球齒圖片
研究表明，在一定條件下，硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度隨著溫度的升高而降低；隨著碳化鎢平均粒度的減小而增大，但抗彎強(qiáng)度的分散性也隨之增大；隨著碳化鎢粒度的均勻性變好而增大，且抗彎強(qiáng)度的分散性隨之減小。
常見鎢鈷類（YG類）硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度：YG6不低于1380N/mm2，YG6X不低于1420N/mm2，YG6A不低于1370N/mm2，YG6X-1不低于1500N/mm2，YG15不低于2100N/mm2，YG20不低于2500N/mm2；YG8不低于1600N/mm2，YG8N不低于2000N/mm2，YG10X不低于2200N/mm2。
常見鎢鈦鈷類（YT類）硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度：YT5不低于1430N/mm2，YT14不低于1270N/mm2，YT15不低于1150N/mm2。
常見鎢鈦鉭鈷類（YW類）硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度： YW1不低于1200N/mm2，YW2不低于1350N/mm2，YW3不低于1300N/mm2。
