作爲鎢材生産的重要原材料，球形鎢粉（W）的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)直接影響鎢産品的質(zhì)量及用途。正常情況下，粉末的純度越高、氧含量和碳含量越低，鎢加工材料的熱力學性能越好。然而，粉末的理化性質(zhì)幷不是決定鎢材産品質(zhì)量高低的唯一因素。鎢零部件的性能還受生産工藝的制約。傳統(tǒng)粉末冶金法和3D打印技術(shù)都能用來製造鎢部件，不過它們各有各的優(yōu)缺點。
粉末冶金是用金屬粉末作爲原材料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，製造出各種形狀製品的工藝技術(shù)。優(yōu)點有：1）可以加工特殊材料； 2）材料利用率高；3）可以大批量生産；4）材料分配正確性高。缺點有：1）只能製備一些簡單結(jié)構(gòu)的零件；2）壓模成本較高。
3D打印技術(shù)又稱增材製造，是一種以數(shù)字模型文件爲基礎(chǔ)，運用金屬粉末等可粘合材料，通過逐層打印的方式來生産零部件的技術(shù)。優(yōu)點有：1）生産能力強，主要體現(xiàn)在實操簡單和3D打印機便攜性高；2）能製造出粉末冶金法無法生産的複雜零部件；3）産品精度高，且綜合性能優(yōu)越于粉末冶金製造出來的産品；4）綠色環(huán)保，整個過程副産物少。缺點有：1）對金屬粉末的性能要求較高；2）如果操作不當，産品同樣也會有微裂紋産生；3）設(shè)備費用高。
經(jīng)過上述內(nèi)容的介紹，我們也對粉末冶金法和增材製造技術(shù)有了一定的瞭解，從實際的生産來看，後者目前還未能取代前者。
