鎢針，憑藉其出眾的物理與化學(xué)特性，在眾多領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用潛力。它不僅能夠精雕細(xì)琢金屬表面，作為精密儀器的探針使用，還在氬弧焊工藝中扮演著電極的關(guān)鍵角色。此外，在蜂窩靜電油煙淨(jìng)化系統(tǒng)中，鎢針更是作為陰極材料，發(fā)揮著不可或缺的作用。
中鎢線上鎢針圖片
鎢針主要採(cǎi)用高品質(zhì)的鎢合金或純鎢材料精心製造，展現(xiàn)出卓越的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、較大的硬度、較高的強(qiáng)度、較低的雜質(zhì)含量、較大的抗拉強(qiáng)度、良好的耐磨性、優(yōu)良的延展性和無放射性等特點(diǎn)，能夠在高負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間工作，從而延長(zhǎng)了油煙淨(jìng)化器的使用壽命。在高壓電場(chǎng)中，鎢針能夠穩(wěn)定放電，產(chǎn)生強(qiáng)大的電離能量，將油煙顆粒高效分解。
提及廚房油煙淨(jìng)化，靜電油煙淨(jìng)化器無疑是日常生活中最常見的選擇。根據(jù)構(gòu)造的不同，這些淨(jìng)化器被細(xì)分為蜂窩式與平板式兩大類。蜂窩式淨(jìng)化器，其電場(chǎng)設(shè)計(jì)靈感源自自然界的蜂窩結(jié)構(gòu)，由一系列緊密相連的管狀元件構(gòu)成，外觀頗具特色；而平板式淨(jìng)化器，則是以一塊塊精心設(shè)計(jì)的平板元件搭建起電場(chǎng)空間。那麼，這兩者之間究竟存在著哪些顯著的差異呢？
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一、淨(jìng)化機(jī)制的不同
蜂窩式淨(jìng)化器採(cǎi)用了一種類似蜂窩柱狀的電離分離架構(gòu)，通過啟動(dòng)陰極鎢針釋放的電壓，使油煙廢氣分子帶上正電荷，隨後這些帶電粒子被陽極管壁捕獲，從而實(shí)現(xiàn)高效的油煙淨(jìng)化。相比之下，平板式淨(jìng)化器則運(yùn)用了迭加式電離分離結(jié)構(gòu)，油煙廢氣首先進(jìn)入電離區(qū)域，在電場(chǎng)的作用下發(fā)生電離，隨後進(jìn)入高壓充電區(qū)進(jìn)一步荷電，最終油煙顆粒被集塵板牢牢吸附，完成淨(jìng)化流程。
二、維護(hù)清洗的差異
蜂窩式淨(jìng)化器在長(zhǎng)期使用過程中，管壁容易積累難以清除的油垢，因此清洗難度較大，且每次清洗後都需要進(jìn)行專業(yè)的校準(zhǔn)調(diào)整，清洗週期短且工作繁重。而平板式淨(jìng)化器則相對(duì)輕鬆許多，其清洗週期較長(zhǎng)，且清洗過程簡(jiǎn)便快捷，清洗後若無明顯變化，可直接烘乾並重新安裝使用，無需複雜調(diào)試。
三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的區(qū)別
蜂窩式淨(jìng)化器巧妙地利用了圓柱形蜂窩結(jié)構(gòu)，每個(gè)圓柱體都力求達(dá)到無縫狀態(tài)，以確保電場(chǎng)強(qiáng)度的均勻分佈，從而大幅增加了電場(chǎng)淨(jìng)化面積，延長(zhǎng)了電場(chǎng)與油煙顆粒的接觸時(shí)間，提升了油煙去除效率。而平板式淨(jìng)化器則對(duì)高精度切割與衝壓成型提出了嚴(yán)格要求，通過微米級(jí)的精確控制，實(shí)現(xiàn)了大面積電場(chǎng)的均勻分佈，確保了油煙顆粒與電場(chǎng)的充分接觸。
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