影響鎢銅觸頭材料的內(nèi)部因素

眾所周知，觸頭在使用當(dāng)中會出現(xiàn)各種各樣的失效情況，同樣，影響觸頭正常爭做的因素也及其復(fù)雜。歸結(jié)起來可分為兩種：1、內(nèi)部因素；2、外部因素。

內(nèi)部因素包括很多，其中主要有：
1）結(jié)構(gòu)尺寸。從理論上講由于能力比較分散的緣故，觸頭的結(jié)構(gòu)尺寸越大，在使用中其抗電弧燒灼的能力就越強(qiáng)。但是在實(shí)際應(yīng)用中，由于受到整個(gè)電器開關(guān)結(jié)構(gòu)的限制，觸頭的尺寸不可能很大。
2）制造工藝。目前國內(nèi)制造商普遍使用混料、壓制、燒結(jié)熔滲等方法來制作鎢銅電觸頭材料。但有些會使用預(yù)燒鎢骨架熔融浸漬工藝提取，有的沒有使用。近年來，國外為了提高電觸頭材料的使用壽命，采用了更為先進(jìn)的制造工藝，如纖維強(qiáng)化法、等靜壓制-浸漬法、燒結(jié)軋制工藝、離子注入以及電弧熔煉法等。
3）鎢粉粒度。用較細(xì)或較粗的鎢粉制造的觸頭其抗電弧燒損性能都很差，最理想的是不同的觸頭材料用不同的粗細(xì)鎢粉以一定的比例混合來制造。
4）應(yīng)用場合。不同成分的觸頭材料有其最佳的使用場合。比如說，在 油斷路器中以W85~80/Cu15~20的組分最為抗燒損。