銅合金擠壓方法的影響

銅合金擠壓方法對(duì)金屬流動(dòng)均勻性的影響，有通過外盡擦的影響，也有金屬流動(dòng)方式不同的影響。如靜液擠壓法中，金屬流動(dòng)最均勻，冷擠壓法比熱擠壓金屬流動(dòng)均勻，反向擠壓比正向擠壓金屬流動(dòng)均勻，脫皮擠壓比普通擠壓金屬流動(dòng)均勻等。

棒材擠壓比型材擠壓時(shí)金屬流動(dòng)均勻。管材擠壓比棒材擠壓金屬流動(dòng)均勻，多孔棋擠壓比單孔模擠壓金屬流動(dòng)均勻。斷面尺寸越復(fù)雜的型材，擠壓時(shí)金屬流動(dòng)的均勻性越差。

通過上述分析，金屬流動(dòng)受摩擦阻力、悅坯與擠壓工具的預(yù)熱溫度、工具的形狀和尺寸、變形程度和擠壓速度等因素的影響外。在熱擠壓條件下，錠坯內(nèi)外部沮度不一致所引起的變形擾力的差異，對(duì)金屬流動(dòng)模式也起著很大的作用。

金屬流動(dòng)均勻，這種流動(dòng)模式只有反向擠壓時(shí)才獲得，塑性區(qū)局限在�？�，變形區(qū)和死區(qū)很小。只集中在摸口附近。彈性區(qū)域的體積較大，特別應(yīng)注憊的是，它的死區(qū)形狀與正向擠壓時(shí)有很大不同。正向擠壓時(shí)，如果擠壓筒內(nèi)襯與金屬錠坯間的凈擦阻力很小，期會(huì)獲得Q型流動(dòng)，它的變形區(qū)和死區(qū)稍大。金屬流動(dòng)比較均勻，因此不易產(chǎn)生中心縮尾和環(huán)形縮尾。如:紫銅、錫青銅等，屬于這種類型。擠壓工具對(duì)金屬流動(dòng)摩擦阻力較大時(shí)，就會(huì)獲得流動(dòng)。金屬流動(dòng)不均勻，變形區(qū)已擴(kuò)展到整個(gè)健坯的休積，在擠壓后期會(huì)出現(xiàn)不太長(zhǎng)的縮尾。如:黃銅、白銅、裸合金等屬于這種類型。當(dāng)擠壓工具對(duì)金屬流動(dòng)康攘阻力很大、而且金屬錠坯內(nèi)外沮差又很明顯時(shí)，金樹流動(dòng)很不均勻。擠壓一開始，外層金屬由于沿?cái)D壓筒璧流動(dòng)受阻而向中心流動(dòng)，變形區(qū)擴(kuò)大到整個(gè)錠坯體積，因此，擠壓縮尾最長(zhǎng)。如:黃銅、鋁青銅等屬于這種類型。

這些金屬與合金所屬的流動(dòng)類型是在通常生產(chǎn)條件下獲得的，并非固定不變，當(dāng)擠壓條件一旦改變時(shí)，可能導(dǎo)致所屬金屬流動(dòng)模式的改變。