鉬片沖孔翻邊工藝的改進(jìn)
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鉬片的性質(zhì)：呈黑褐色、若經(jīng)堿洗則呈銀灰色金屬光澤，可根據(jù)用戶提供的寬度、厚度生產(chǎn)、表面光滑、平整、無重皮、分層、裂紋、裂邊、雜質(zhì)夾入等缺陷。厚度>0.7mm以熱軋狀態(tài)供貨，厚度<0.7mm的板材以冷軋或清洗表面狀態(tài)供貨。鉬坯(原材料)-檢驗(yàn)-熱軋-校平及退火-堿洗-檢驗(yàn)-溫扎-真空退火-檢驗(yàn)-冷軋-校平-剪切真空退火-檢驗(yàn)-包裝
通過對(duì)鉬片沖孔翻邊工藝變形過程的力學(xué)分析和變形特點(diǎn)的探討,不斷改進(jìn)工藝試驗(yàn),總結(jié)影響零件質(zhì)量的幾種因素,從而選用最佳的工藝方案,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
經(jīng)過變形量達(dá)到60%以上的軋制加工后，鉬片的密度基本上接近于鉬的理論密度，因此其具有高強(qiáng)度，內(nèi)部組織均勻和優(yōu)良的抗高溫蠕變性能，從而被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)爐內(nèi)的反射屏、蓋板，真空爐內(nèi)的反射屏、發(fā)熱帶、連接件，等離子鍍膜用的濺射靶材，耐高溫舟皿等制品。
沖孔翻邊是翻邊工藝的一種形式,在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,其特點(diǎn)是零件加工工序少,降低了工時(shí)消耗和材料消耗,對(duì)于形位公差要求嚴(yán)格的零件更為適用。傳統(tǒng)的鉬片沖孔翻邊工藝是早已形成的一種加工工藝,電子管中的管芯件有相當(dāng)一部分是通過沖孔翻邊加工而成的,但是真正滿足設(shè)計(jì)文件要求。
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