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鎢銅合金板的新制備方法

鎢銅合金板的傳統(tǒng)制備流程通常是坯體壓制、燒結(jié)和軋制。然而,燒結(jié)過(guò)程中粉末表面的氧化層及雜質(zhì)難以去除干凈,致使合金產(chǎn)品在軋制過(guò)程中易產(chǎn)生微裂紋、變形等缺陷。針對(duì)上述的問(wèn)題,研究者開(kāi)發(fā)了一種W-Cu合金板的新制備方法,具體步驟如下:

鎢銅合金板的新制備方法圖片

(1)將鎢銅復(fù)合粉進(jìn)行氣流粉碎,以打破原始粉體的顆粒硬團(tuán)聚,提高粉體流動(dòng)性及燒結(jié)致密度;(2)將成形劑加入密煉機(jī)中,然后緩慢加入上述經(jīng)過(guò)氣流粉碎的鎢銅復(fù)合粉,捏煉均勻后破碎,制得塑性喂料顆粒,成形劑的組分包括苯乙烯基熱塑性彈性體、聚乙烯、硬脂酸和石蠟油;(3)將塑性喂料顆粒破碎后,加入擠出機(jī)中擠出,再經(jīng)壓延后制得帶狀坯材;(4)將帶狀坯材在900°C以?xún)?nèi)及氫氣保護(hù)下進(jìn)行熱脫脂,制得脫脂坯;(5)將脫脂坯在1200-1400°C進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),制得燒結(jié)坯;(6)將燒結(jié)坯進(jìn)行冷軋制成形,再于700-1000°C退火,退火后即可制得所需要的產(chǎn)品。

鎢銅合金板的新制備方法圖片

與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比,該技術(shù)不僅具有更簡(jiǎn)單的生產(chǎn)步驟和更高的能源利用率,而且制造的帶狀坯材的質(zhì)量更高,使得后續(xù)壓力加工時(shí)不易產(chǎn)生微裂紋、龜裂等缺陷。

鎢銅合金因具有高比重、高強(qiáng)度、耐高溫、耐電弧燒蝕,導(dǎo)電導(dǎo)熱性?xún)?yōu)異和發(fā)汗冷卻特性,而常用作電觸頭、電加工電極、電子封裝材料以及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零部件的材料。

評(píng)論被關(guān)閉。

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