石墨烯密度小，極易團(tuán)聚，如果在鍍液中分散不均勻的話，不僅不能起到改性作用，還有可能對(duì)Ni-W-石墨烯復(fù)合鍍層的性能產(chǎn)生負(fù)面的影響。為此，有研究者提出可以將分散性良好的氧化石墨烯通過電沉積過程中的陰極還原作用在電極處直接還原成石墨烯，并在陰極上實(shí)現(xiàn)與鎳、鎢的共沉積，將能有效解決石墨烯分散性差的現(xiàn)狀，開發(fā)出性能優(yōu)異的鎳-鎢-石墨烯復(fù)合鍍層。其具體的生產(chǎn)步驟如下：
（1）制備鍍液：
（2）基體（45#方形鋼片）前處理：將基體鋼片的表面依次在600、800、1000、1500、2000目的水砂紙上進(jìn)行打磨，然后在相同拋光布上拋光至均一粗糙度；
（3）電鍍前處理：將步驟（2）中打磨拋光好的基體鋼片依次進(jìn)行去離子水洗、熱堿洗、熱水洗、酸洗、超聲波清洗、去離子水洗、熱風(fēng)吹干和稱重，然后進(jìn)行復(fù)合電沉積；
（4）復(fù)合電沉積：將步驟（3）處理好的試樣放入裝有鍍液的燒杯中作為陰極，并調(diào)節(jié)鍍液pH等于8-10，高純石墨作為陽極，調(diào)節(jié)電極兩端的電流密度為3-10A/dm2，溫度為80-90℃，電鍍0.5-2小時(shí)，即得到表面鍍有鎳-鎢-石墨烯復(fù)合鍍層的基體。
所述鍍液的制備方法包括：
1）將NiSO4·6H2O、Na3Cit·H2O、Na2SO4、NH4Cl和NaI分別用去離子水溶解，并獲取相應(yīng)的溶液；
2）NiSO4·6H2O溶液作為A液，Na3Cit·H2O溶液、Na2SO4溶液、NH4Cl溶液和NaI溶液充分混合后作為B液；
3）向B液中加入Na2WO4·2H2O，充分?jǐn)嚢柚寥芤撼吻澹鳛镃液；
4）將B液加入到所述C液中并攪拌，獲得D液；
5）將氧化石墨烯水分散液加入到D液中，用氨水調(diào)節(jié)pH為9，然后加入去離子水至預(yù)配置容量線，同時(shí)進(jìn)行超聲分散，獲得氧化石墨烯呈懸浮分布的復(fù)合鍍液；其中，氧化石墨烯水分散液加入前預(yù)先機(jī)械攪拌24小時(shí)，使用前再超聲分散1小時(shí)。
利用該方法制備的復(fù)合鍍層具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、高硬度、良好耐磨損性能、優(yōu)異耐腐蝕性及自潤滑性能等特點(diǎn)。
