切割方法可以理解為把原材料簡單截?cái)嗷蛘甙葱螤罘蛛x而得到毛坯的方法。下面，我們一起來了解一下鎢合金切割原理。
利用被切割材料的硬度低于切割絲上所鍍的金剛石的硬度的特性，使用金剛石切割絲連續(xù)磨削被切割材料，使被切割材料切割成片狀或塊狀，或其它的形狀，切割過程中不會在材料表面產(chǎn)生燒灼等傷痕，是一種純物理方式的切割過程。
首先將鎢合金用樹脂陶瓷塊固定在樹脂陶瓷切割襯墊上，保證合金塊在切割過程中不會晃動。樹脂陶瓷塊用石蠟粘接在樹脂陶瓷襯墊之上，固定好的鋁合金塊，切割過程中使用專用切割油對合金塊進(jìn)行冷卻，防止因摩擦生熱使金剛石線斷裂。切割油對材料沒有任何腐蝕性，不僅起到冷卻作用，還會起到潤滑作用，使切割面平面度更高，且可以降低樣品崩邊的可能。
使用STX-1203金剛石線切割機(jī)切割鎢合金試樣的工作狀態(tài)，所使用的金剛石切割線的線徑為0.35mm，該尺寸的金剛石線切割樣品時(shí)切口小，浪費(fèi)的樣品少，可有效節(jié)約樣品，提高樣品的利用率，尤其適用名貴樣品的切割。本實(shí)驗(yàn)樣品切割深度為210 mm，切割厚度為6mm。切割過程中，切割線與被切試樣之間始終保持較小的弧度，保證切割線與被切割試樣之間保持一個較的大切割力，從而使樣品在最短的時(shí)間內(nèi)被切割成片。若切割過程中金剛石線與樣品間的弧度越來越大，說明切割速度過快，應(yīng)適當(dāng)降低切割速度，反之應(yīng)適當(dāng)提高切割速度。
切割后的試樣表面平整，無卷曲翹邊和燒灼現(xiàn)象產(chǎn)生，由于切割過程中對切割速度進(jìn)行了幾次調(diào)節(jié)，因而測量切割后的薄片的左右平均厚度公差約為土0.011mm，上下厚度公差約為士 0.01mm，表面粗糙度小于0.4um。
