研究人員提出一種濕仲鎢酸銨制備三氧化鎢的方法，即將濕APT直接加入到回轉(zhuǎn)爐中煅燒成WO3。與現(xiàn)有鎢冶煉工藝相比，濕APT煅燒制備WO3的工藝，減少了烘干包裝工序，不僅縮短了工藝流程，減少人力、物力和能源的浪費，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且，減少了烘干APT過程中的粉塵污染，改善了工作環(huán)境。同時，該過程不使用大量蒸汽加熱烘干，可減少15％左右的能耗，折合每噸APT產(chǎn)品成本中的燃料成本下降10%，總節(jié)約金額非?？捎^。
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濕仲鎢酸銨制備三氧化鎢
每小時將240kg含水量≤8％的濕APT加到料倉中，通過雙螺旋給料機將濕APT均勻送入回轉(zhuǎn)爐中，在710℃下，使?jié)馎PT受熱分解40min，以得到WO3、NH3和水蒸氣。所得三氧化鎢經(jīng)掃描電鏡分析，與烘干后的APT生產(chǎn)的WO3對比，產(chǎn)品形貌基本一致，性能也能夠達(dá)到生產(chǎn)廠家的要求。
