高比重鎢合金屏蔽件的制作工藝以粉末冶金技術(shù)為核心，結(jié)合后續(xù)加工處理，形成一套成熟的生產(chǎn)流程。具體步驟如下：
第一，原料制備：以鎢粉為主要原料（含量通常85%-97%），搭配鎳、鐵、銅等粘結(jié)劑粉末。這些粘結(jié)劑能增強鎢粉的成型性和合金的力學(xué)性能。按比例將粉末混合，通過球磨等方式確?；旌暇鶆?，形成成分穩(wěn)定的混合粉末。
中鎢智造高比重鎢合金屏蔽件圖片
第二，壓制成型：將混合粉末裝入模具，壓制成具有一定形狀和密度的生坯如屏蔽塊、屏蔽板的雛形。此步驟決定了屏蔽件的基本尺寸。對于復(fù)雜形狀的屏蔽件如弧形屏蔽罩，可能采用等靜壓成型，通過液體介質(zhì)均勻施壓，提升生坯密度的均勻性。
第三，燒結(jié)：將生坯放入燒結(jié)爐，在氫氣或惰性氣體保護(hù)下加熱，后保溫數(shù)小時。高溫下，粘結(jié)劑熔化并與鎢顆粒擴(kuò)散結(jié)合，使粉末顆粒燒結(jié)致密，形成高比重鎢合金坯體。
中鎢智造高比重鎢合金屏蔽件圖片
第四，加工：燒結(jié)后的坯體需通過切削、磨削、鉆孔等機械加工，達(dá)到設(shè)計的尺寸精度，滿足屏蔽件與設(shè)備的裝配需求。對于表面要求高的場景如醫(yī)療設(shè)備，還會進(jìn)行拋光處理，減少表面缺陷。
第五，性能檢測：檢測成品的密度、硬度、射線屏蔽率等關(guān)鍵指標(biāo)，確保符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)（如醫(yī)療領(lǐng)域需滿足特定輻射防護(hù)等級）。
相比鉛屏蔽件的制作（多為鑄造或軋制，易產(chǎn)生氣孔且精度低），高比重鎢合金屏蔽件的工藝更復(fù)雜，但能實現(xiàn)更高的密度均勻性、結(jié)構(gòu)強度和尺寸精度，適配更嚴(yán)苛的應(yīng)用場景。
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