耐切割鎢絲作為高強(qiáng)度、高熔點(diǎn)的工業(yè)材料，在電火花加工、半導(dǎo)體制造、航空航天等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。為確保安全高效使用，需遵循以下使用注意事項(xiàng)：
一、操作環(huán)境控制
1.保持潔凈
避免油污、鐵屑、灰塵污染鎢絲，防止其因接觸雜質(zhì)而變脆或氧化。
加工前檢查設(shè)備工裝夾具，確保無鐵質(zhì)碎屑?xì)埩簟?/p>
2.氣體保護(hù)
高溫作業(yè)時(shí)（如熱處理），需使用高純度氫氣或惰性氣體，避免鎢絲與氧、硫、磷等反應(yīng)。
嚴(yán)禁在含硫、磷氣氛中使用鎢絲，防止化學(xué)腐蝕。
二、設(shè)備操作規(guī)范
1.繞制與加工
禁止將矯直后的鎢絲復(fù)繞，防止內(nèi)部應(yīng)力損傷。
繞制時(shí)減少與鋼鐵件的摩擦，避免表面劃傷或鐵污染。
2.熱處理工藝
一次燒氫除石墨乳時(shí)，溫度需控制在1400℃以下，確保氫氣濕度適宜，防止鎢絲碳化。
二次定型加熱時(shí)，使用鉬舟承載，避免與鐵、鎳、銅等金屬接觸。
三、工藝參數(shù)控制
1.張力與速度
切割或加工時(shí)，需根據(jù)鎢絲直徑調(diào)整張力，防止斷線。
控制進(jìn)給速度，避免因過快導(dǎo)致鎢絲過熱或變形。
2.冷卻與潤(rùn)滑
電火花加工中，采用合適的冷卻介質(zhì)（如去離子水）防止局部過熱。
避免冷卻液直接接觸鎢絲，減少腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
四、個(gè)人防護(hù)與安全
1.防護(hù)裝備
佩戴耐高溫手套、護(hù)目鏡和防塵口罩，防止高溫飛濺物、粉塵及有害氣體傷害。
避免直接接觸鎢絲鋒利邊緣，防止劃傷。
2.應(yīng)急處理
發(fā)現(xiàn)鎢絲斷裂或設(shè)備異常時(shí)，立即停止作業(yè)，檢查原因后再操作。
加工區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員靠近高溫設(shè)備。
五、質(zhì)量檢驗(yàn)與維護(hù)
1.原材料檢查
使用前檢查鎢絲表面質(zhì)量，確保無劃痕、裂紋等缺陷。
驗(yàn)證顯微硬度是否符合要求（如200m鎢絲硬度范圍需符合標(biāo)準(zhǔn)）。
2.設(shè)備維護(hù)
定期清理加工設(shè)備，更換磨損的夾具或?qū)л啞?/p>
存儲(chǔ)鎢絲時(shí)需避免受潮或接觸腐蝕性物質(zhì)。
六、應(yīng)用場(chǎng)景適配
1.電火花加工（EDM）
作為電極絲時(shí)，需保持與工件間隙穩(wěn)定，避免短路或拉弧。
使用專用導(dǎo)絲裝置，減少鎢絲抖動(dòng)。
2.半導(dǎo)體切割
控制鎢絲張力與切割深度，防止硅片崩邊或鎢絲斷裂。
采用細(xì)徑鎢絲（如40μm以下）時(shí)需優(yōu)化走絲路徑。
3.醫(yī)療領(lǐng)域
確保鎢絲生物相容性，使用前需滅菌處理。
避免在潮濕環(huán)境中長(zhǎng)期存放，防止表面氧化。
七、存儲(chǔ)與運(yùn)輸
鎢絲需密封保存，避免與酸性物質(zhì)或潮濕環(huán)境接觸。
運(yùn)輸時(shí)使用專用包裝，防止擠壓或摩擦損傷。
